新密微型干燥机供应

　　控制阀是吸附干燥器中比较易损的零部件。尽管厂家都将密封性和使用寿命作为阀门选择（其空载寿命往往都在几十万次以上）的主要依据，但仍免不了在线应用时的过早损坏。阀片破裂、密封泄露和电磁线圈烧毁是控制阀的常见故障。频繁切换（无热再生）和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭（是加热再生）是阀门损坏的重要原因。由于阀门故障时多发性故障，因此在选型时应将阀门现场维修的可能性考虑进去。除了控制阀外，消声器也是一个容易出现故障的部件。其主要表现形式是消声排气通道堵塞。在吸附干燥器中，消声器除了用来降低再生排气噪声外，几乎没有其它实质性功能，但一旦消声器出了故障（是“堵塞”故障），给整机运行带来的损伤却是致命的。所以对这个部件进行日常维修不能忽视。

　　空气压力过低给干燥器造成的负面影响体现在两个方面。一方面，低压空气的饱和含水量比高压时多，使干燥器工作负荷增加；另一方面，由于密度降低，压缩空气通过吸附床时的质量流速增大，这等于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致成品气露点上升。

　　压缩空气干燥机压缩空气干燥机主要是利用空气力变原理减少空气中的水分，然后用后的空气加热对原料进行干燥。这种类型的干燥机对于使用环境要求比较高，要求车间有空压机，且空压机产生的高压气对干净，水分含量不能太高，且不能有油，否则塔会被堵住且会污染原料。如客户车间已有干净空压气体供应，此种干燥机比较适用，因为其价格比较便宜且能耗较低。但鉴于大多数工厂提供稳定干燥空压气，所以不建议采购空压式干燥机。

　　无菌品很少会选用冷干机，毕竟根据露点与水分的对应关系，露点为3℃时，含水量会达到5.953g/m³，如此高的水含量很难满足无菌产品要求，因此很多企业会参照GB/T13277的要求，即露点≤-40℃，选择吸附式干燥机或者吸附式干燥机与冷冻式干燥机结合的方式，对于以水为主要溶剂的注射液而言，经过评估，很多企业也会放宽这个标准，将露点控制在不超过-20℃。，就是干燥机的处理量选择，可以参考下列计算方式:处理量F=Q/[C1×C2×C3（或C4）]，其中Q为空压机总负荷，C1为干燥机工作压力修正系数，C2为温度修正系数，C3为环境温度修正系数，C4为冷却水温度修正系数（修正系数见各厂家选型手册），例如一个工作压力为0.7Mpa的压缩空气系统，其冷干机处理量为F=Q/[C1×C2×C3（或C4）]，其中C1为1.000，C2为0.56，C3为1.15，即F=240/[1×0.56×1.15]=154.56m³/h。