九江医疗行业用静音空压机现货供应

　　确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个、泄漏和发展系数。在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否。如不能，则可估算出还需增加多少。一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69MPa（G）的卸载压力和0.62MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。

　　空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。由电动机直接驱动y压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机。

　　每天停机后，请手指轻轻顶信油分水离器下面的顶针，将油水分离内的污水排尽（有的用户可能不用安装油水分离器，使用中就没有此项，同时也没有下面的第5条功能）从排气阀排出的气体压力可以通过油水分离器上的调压旋钮来调节，顺时针方向旋转旋钮，增大排出气压，大能达储气缸内的压力，反向旋转减小排出压力，小可关闭气源，注意！当旋到限位置时，不要再旋转，造成损坏。当需要调节气压开关的工作压时，请拆去气压开关，调节压力开关内的旋转螺钉，顺时针方向旋转增大工作的压力，逆时针则反之，注意操作前应切断电源。

　　活塞式压缩机的工作原理活塞式压缩机属於早的压缩机设计之一， 但它仍然是通用和 的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧，则称为双动式。活塞式压缩机的用途广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至高压力的多级配置。 在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。