厦门微型干燥机生产厂

　　吸附干燥器常见的故障可分为器质性、负载性和再生性三类。器质性故障是由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也较容易处理。负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥器超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。

　　空气压力过低给干燥器造成的负面影响体现在两个方面。一方面，低压空气的饱和含水量比高压时多，使干燥器工作负荷增加；另一方面，由于密度降低，压缩空气通过吸附床时的质量流速增大，这等于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致成品气露点上升。

　　有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不覆保温材料时，为了所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结，就使其压力露点低于环境所能达到的温度，此时也应当适用吸附干燥器对压缩空气进行除水处理。经吸附干燥器处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果，所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替，但反过来是不行的。由于冷冻干燥机的能耗比吸附干燥器低得多，因此用吸附干燥器替代冷冻干燥机在经济上肯定是不合算的。

　　由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小，因此是化学制品、品和食品的干燥方法。在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，从而能好地保持物质原来的性状。干燥后体积、形状基本不变，物质呈海绵状，无干缩，复水时与水的接触面大，能迅速还成原来的形状。因一般是在真空下干燥，故氧气少，使易氧化的物质得到了保护。冻干技术能除去物质中95％～99.5％的水分，制品的保存期长。