定西实验室用静音空压机现货供应

　　螺杆式空压机的工作原理螺杆式空压机的工作原理是将油气混合液经机头内螺杆压缩后，进入油气分离器进行分离，分离出来的空气经冷却外供，分离出来的油经冷却回到机头循环再用。吸气过程。螺旋式空压机的进气侧吸气口，设计的使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠调节阀的开启关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口之间空气相同，因在排气时齿沟之空气被排除，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。封闭及输送过程。主副两个转子在吸气结束后，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内闭封外流。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。压缩及喷油过程。在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。排气过程。当转子的啮合端面转到与机壳排气相同时，被压缩之气体开始排除，直至齿峰和齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口齿沟的空间为零。即完成了排气过程，在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，其吸气过程又在进行。

　　活塞式空压机一般以排气压力、排气量（容积流量）、结构型式和结构特点进行分类。按排气压力高低分为:低压空压机 排气压力≤1.0MPa，中压空压机 1.0MPa＜排气压力≤10MPa，高压空压机 10MPa＜排气压力≤100MPa，接排气量大小分为:小型空压机 1m3／min＜排气量≤10m3／min，中型空压机 10m3／min＜排气量≤100m3／min，

　　静音无油空压机还内置了空气干燥器。空气干燥器可去除压缩空气中的水分，防止腐蚀并延长压缩空气系统的使用寿命。由于空气的压缩以及环境湿度，湿气可能会积聚在压缩空气系统中。空气干燥器通过冷却压缩空气并将水蒸气冷凝成液体，然后将其排出系统，从而去除水分。

　　以上三种类型的空压机可进一步划分为:让我们简单地讨论以下这三种类型的空压机:尺寸为0.7MPa（G） --范围的0.72Kw 和0.028m3/min 到 932 Kw和176.4m3/min往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。