武威压缩空气干燥机生产厂

　　上世纪90年代中期出现在我国的“微热”再生干燥器是比较“另类”的，其初衷显然是为了进一步降低再生耗能。但这一创建在许多基本问题上目前还停留在泛泛而谈中，例如有关微热干燥器耗气量可见的“样本数据”就有3%～11%等多种版本，需在理论上作翔实论，以消除可能出现的技术误导。用户在选型时没有必要去轻信这些人的“样本数据”，事实上类型的吸附干燥器都要消耗较多的再生能量（无论是气耗或热耗，都以电费形式体现），必要时对选型设备进行“能量衡算”不失是一种谨慎的举措。

　　再生吸附式干燥器（Regenerative desiccant dryers）通过压力变化(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分气体（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层(采用颗粒活性碳吸附）（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

　　在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中领受压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的浸染。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中领受的热量连同压缩机输入功率转化的热量一路传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节约阀对制冷剂起节约降压浸染、同时节制和调节约入蒸发器中制冷剂液体的数目，并将系统分为高压侧和低压侧两大部门。

　　再生时，一定量的干燥空气经加热器加热至１８０℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用，对生产提供源源不断的干燥压缩空气。工作流程:干燥机开机后，A塔吸附运行，B塔再生。在预先设定的时序控制下，切换阀1-A打开、1-B关闭，排放阀6-B打开、6-A关闭，湿空气进入A塔，干燥后的空气通过止回阀4-A排入下游管线；部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板5流入再生气加热器8，被加热至设定温度并进入B塔内解吸潮湿的吸附剂，使吸附剂再生。