组合式吸附式干燥机供应

　　在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中领受压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的浸染。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中领受的热量连同压缩机输入功率转化的热量一路传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节约阀对制冷剂起节约降压浸染、同时节制和调节约入蒸发器中制冷剂液体的数目，并将系统分为高压侧和低压侧两大部门。

　　再生吸附式干燥器（Regenerative desiccant dryers）通过压力变化(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分气体（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层(采用颗粒活性碳吸附）（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

　　吸附干燥器若长期在低负荷状态下运行是很不经济的，因为这将增加能耗成本。凡有可能出现较长时间“大马拉小车”的场合，除了对干燥器本身实施可行的措施外，在系统设计时，采用两台或两台以上叫小容量的吸附干燥器并联使用比单台大容量吸附干燥器更适宜于负荷条度，技术经济性及保障程度也更高。吸附干燥器筒体一般都属于压力容器，在设备服役期内应严格按压力容器的有关规程进行管理和使用。传统上将吸附剂、控制器和阀门合称为吸附干燥器的三大易损件。

　　作为干燥器的工作主体，吸附剂的大部分时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易遭受机械性破碎和介质污损，使吸附性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为改善，尤其抗压强度及抗液态水浸泡性方面达到了很高水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到-40℃在技术是能的，且工作寿命也可达2～3年以上。程序控制器是吸附干燥器的指挥中心，随着电子技术的发展及单片机和PLC技术的推广应用，在控制精度与性方面均比早期的机械电气控制有了长足进步。除了加热再生干燥器用的功率器件在抗过载性和抗干扰性方面还需提高外，大部分在用的程序控制器已经不属于易损部件了。