新密气体干燥机专业生产厂家

　　控制阀是吸附干燥器中比较易损的零部件。尽管厂家都将密封性和使用寿命作为阀门选择（其空载寿命往往都在几十万次以上）的主要依据，但仍免不了在线应用时的过早损坏。阀片破裂、密封泄露和电磁线圈烧毁是控制阀的常见故障。频繁切换（无热再生）和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭（是加热再生）是阀门损坏的重要原因。由于阀门故障时多发性故障，因此在选型时应将阀门现场维修的可能性考虑进去。除了控制阀外，消声器也是一个容易出现故障的部件。其主要表现形式是消声排气通道堵塞。在吸附干燥器中，消声器除了用来降低再生排气噪声外，几乎没有其它实质性功能，但一旦消声器出了故障（是“堵塞”故障），给整机运行带来的损伤却是致命的。所以对这个部件进行日常维修不能忽视。

　　无菌品很少会选用冷干机，毕竟根据露点与水分的对应关系，露点为3℃时，含水量会达到5.953g/m³，如此高的水含量很难满足无菌产品要求，因此很多企业会参照GB/T13277的要求，即露点≤-40℃，选择吸附式干燥机或者吸附式干燥机与冷冻式干燥机结合的方式，对于以水为主要溶剂的注射液而言，经过评估，很多企业也会放宽这个标准，将露点控制在不超过-20℃。，就是干燥机的处理量选择，可以参考下列计算方式:处理量F=Q/[C1×C2×C3（或C4）]，其中Q为空压机总负荷，C1为干燥机工作压力修正系数，C2为温度修正系数，C3为环境温度修正系数，C4为冷却水温度修正系数（修正系数见各厂家选型手册），例如一个工作压力为0.7Mpa的压缩空气系统，其冷干机处理量为F=Q/[C1×C2×C3（或C4）]，其中C1为1.000，C2为0.56，C3为1.15，即F=240/[1×0.56×1.15]=154.56m³/h。

　　有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不覆保温材料时，为了所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结，就使其压力露点低于环境所能达到的温度，此时也应当适用吸附干燥器对压缩空气进行除水处理。经吸附干燥器处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果，所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替，但反过来是不行的。由于冷冻干燥机的能耗比吸附干燥器低得多，因此用吸附干燥器替代冷冻干燥机在经济上肯定是不合算的。

　　吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。