泰州品牌硅橡胶粘接处理剂销售商

　　金属表面处理(磷化前后)的工艺流程如下:磷化液的分类方法很多:有的按单位面积上磷化膜的重量(或厚度)进行分类；有的按磷化温度的高低进行分类；有的按施工方法进行分类。这里是按磷化液的成份分类。目前一般可分成磷酸锌系、磷酸钙系、磷酸铁系、磷酸锰系四类。此外，近报道新型金属表面处理剂。硅烷偶联剂是一类具有有机官能团的含硅化合物。其分子式可用通式Y（CH2）nSiX3表示，此处n=0，1，2，3；X通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅羟基，而与无机物质结合，形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基，这些有机官能团可与有机物质反应。硅烷处理技术正是利用了硅烷偶联剂的性能。在金属表面的成膜过程为:

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　　LP1205 TPU表面处理剂

　　由于TPU为非极性材质，表面活性低，粘接非常困难，本产品能大幅度提高了聚丙烯（TPU）材质的表面活性，使用后，配合普通胶粘剂既能实现较高强度的粘接。本产品符合国家环保要求，化学稳定性好，不变黄。

　　外观:透明中性液体，低粘度有机溶液。

　　广泛用于TPU,TPR,橡胶等产品材质粘接前的处理。如用于手机边框TPU材料粘接前的处理等。

　　使用方法:

　　1， 若TPU材料表面有脱模剂，也可直接处理，将LP1205处理剂均匀涂布于TPU材质的表面，室温晾干，或用烘箱热烘二分钟，处理效果更佳。

　　2， 晾干后即可上胶、印刷或上漆，具体操作视该胶粘剂品种而定，建议使用本公司专用产品，以确保质量。

　　3， 加入油墨/油漆中 如果希望将TPU处理剂混在油墨或油漆中使用，我们将提供TPU处理剂的浓缩液（固含为10%，处理剂与通常预先涂用时为1.5%）。这时要注意处理剂与油墨或油漆的相容性首先是溶剂的相容性，处理剂溶入甲苯。其次是物料的，粘接胶水应是极性的（丙烯酸酯树脂、聚氨酯等）。

　　说明:如果混后放置分层，用时要充分搅拌均匀。通常会降低处理剂的处理性能，要多试验。使用处理剂前，请先予试用，以避免差错。如果材质转换或其它特殊原因而导致粘合偏差，请与本公司联系。

　　国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

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　　表面处理着无机颗粒的制造方法表面处理着无机颗粒是通过下述方式而得到的:对将分散液[i]和溶液[ii]混合而得到的混合液进行喷雾干燥，所述分散液[i]是将0.005~5μm的无机颗粒和颜料在溶剂中分散而成的，所述溶液[ii]是在水解助剂的存在下将表面处理剂水解而得到。颜料在溶剂中容易凝集，控制其凝集状态。其凝集的程度对组合物的调造成影响。凝集强的情况下，形成进一步偏离目标颜的调。对于本发明中的表面处理着无机颗粒，在溶剂中将无机颗粒与颜料一起混合，通过使无机颗粒在其间，抑制了颜料彼此的再凝集，进一步，在蒸馏去除溶剂时通过喷雾干燥而瞬间蒸馏去除溶剂，因此能够抑制颜料的再凝集。由此，干燥后，形成在无机颗粒间颜料均匀分散的状态。因此，在其后的步骤、即与聚合性单体混合而制成组合物时，能够提供颜料均匀分散、对目标颜的调重现性高的组合物。进一步，颜料凝集的情况下，存在以此为起点而固化物断裂的倾向，但通过使颜料均匀分散，还提高了弯曲强度。