详细说明
-
产品参数
-
等级:优级
-
适用范围:广泛
-
产地:广东深圳
-
售后服务:完善的品质保障体系
-
供货方式:可协商
-
可售卖地:全国
- 产品优势
-
产品特点:
是一家专业致力于胶粘剂产品研发生产销售多种胶粘剂于一体的高新技术公司,公司重视产品品质,拥有完善的品质保障体系。公司总部生产基地在宝安区沙井同富裕工业区,我们的产品丰富,有适合不同使用环境的高质量、高标准的自产和代理的各类胶粘剂产品。完美粘接各类塑料、硅胶、橡胶、金属、陶瓷、玻璃、木材、石材等材质,广泛应用于塑胶制品、硅胶制品、橡胶制品,五金机械、电子电器、灯饰灯具、工艺饰品、家居家具、压克力制品、玻璃制品、水晶制品、建筑建材等各行各业。
-
服务特点:
我们的产品及粘接解决方案以其先进的粘接理念和粘接技术,稳定的产品质量和完善的售后服务,在航空航天、汽车、电器、电子、金属制品、塑料、医疗、机械、等行业得到了国内外众多知名企业的信赖,形成各自独特的产品风格和优势,培养各自鲜明的品牌个性,全面满足不同国度和地域、不同行业的粘接要求。聚焦客户关注的挑战和压力,提供有竞争力的粘接解决方案和服务,以诚信和服务赢得用户的信任和支持。
辽宁品牌表面处理剂厂家联系人
金属表面处理(磷化前后)的工艺流程如下:磷化液的分类方法很多:有的按单位面积上磷化膜的重量(或厚度)进行分类;有的按磷化温度的高低进行分类;有的按施工方法进行分类。这里是按磷化液的成份分类。目前一般可分成磷酸锌系、磷酸钙系、磷酸铁系、磷酸锰系四类。此外,近报道新型金属表面处理剂。硅烷偶联剂是一类具有有机官能团的含硅化合物。其分子式可用通式Y(CH2)nSiX3表示,此处n=0,1,2,3;X通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等,这些基团水解时即生成硅羟基,而与无机物质结合,形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基,这些有机官能团可与有机物质反应。硅烷处理技术正是利用了硅烷偶联剂的性能。在金属表面的成膜过程为:
辽宁品牌表面处理剂厂家联系人
铝基板去膜浓缩液配方及其制备方法,配制方法简单,制备工序简便,节约了制造成本。利用本发明的去膜浓缩液退膜后,废液中不含难处理的化学物质,减少了废液处理的操作工序,也避免了废液对环境的污染。大幅提高钢铁酸洗速度、不含金属元素的钢铁酸洗促进剂配方,降低酸洗温度,从而达到提高产能、减少酸雾、减排的目的。专门清洗超精研磨工件的水基清洗剂及其制备方法。通过脂肪醇聚氧乙烯醚与亚甲基二萘磺酸钠的复配提高了对油脂的清洗率,处理速度快且不会明显影响工件粗糙度。
LP1200液态硅胶包金属处理剂
LP1200液态硅胶包金属处理剂是一款单组份液态硅橡胶处理剂。常用于硅胶低温粘金属,硅胶粘PC,硅胶粘尼龙,硅胶粘PP等材质的处理剂,促进硅胶牢固附着在其他材质上,达到刀刮不掉的效果。
产品特性:
外观:浅色液体
不挥发物含量%: 5
常用于硅胶粘金属 (如硅胶粘不锈钢,硅胶粘铁,硅胶粘铝,硅胶粘铜、硅胶粘五金等金属材料),硅胶粘PC,硅胶粘尼龙,硅胶粘PP等材质的处理剂,促进硅胶牢固附着在其他材质上,达到刀刮不掉的效果。
用途:
适用于液态AB硅胶常温或热硫化硅胶粘金属,硅胶粘PC,硅胶粘尼龙,硅胶粘PP等材质的处理剂,促进硅胶牢固附着在其他材质上,达到刀刮不掉的效果。
使用方法:
1.先以甲苯或酯类溶剂除去金属或塑胶被粘表面的油污及灰尘;
2、在金属或塑胶表面待粘接界面均匀涂刷LP1200处理剂,
3.常温晾干(25℃时约需60分钟以上),或入烤箱60℃烘烤25分钟,直至待粘表面之处理剂固化成膜。(如烘烤温度过低或传热不良,也可适当延长烘烤时间)
4.以上三步后直接和硅胶一起硫化成型(已涂处理剂的产品防尘后,3天内有效)。
备注:倒出的处理剂未用完,请勿倒回原装瓶中,用另一个干净的瓶子密封保存即可。
储贮及注意事项:
1.本品最好于25℃以下低温冷藏保存。
2.本品含有机溶剂,须按易燃品规则贮运,使用时注意通风及防止明火接触。
3.胶液用后,应随时盖好,以免溶剂挥发。
4.涂胶工具可用油画笔,毛刷,刀具,木条等,使用完毕,可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。
5.本品之有效贮存保质期为六个月,保质期后经检验合格,仍可继续使用。
1000ml/瓶
声明:本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.联朋公司不承担特定情况下使用联朋产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任.
辽宁品牌表面处理剂厂家联系人
涂装打底磷化由于金属是性物质,而油漆是有机高分子化合物,是非性的,如果直接在钢铁件表面刷涂油漆,结合不牢,油漆很容易剥落,在涂装前行磷化可解决这一问题,这是由于磷化时跟金属表面Fe反应,是磷酸盐牢固沉积在金属表面,同时由于磷化膜有细小的孔隙,当喷涂油漆时,油漆高分子渗入磷化膜孔隙中,增加了油漆的附着力,使油漆不容易剥落,从而增加防腐蚀时间,涂装磷化一般采用锌系或锌钙系磷化。工艺一般为:脱脂水洗酸洗水洗表调磷化水洗热水洗干燥。