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　　LP-J-222 难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂

　　LP-J-222是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于难粘材料粘合时表面处，处理一些难粘接材质的表面，使其材质表面活化，处理后能达到很大强度的粘接力。例如针对PE、PP、硅橡胶、矽橡胶、硅胶、EPDM或一些弹性材质粘接时表面处理。如手机按键、电话按键、P+R按键、橡胶件，PE、PP玩具等材质。配合我们公司胶水可以实现多种难粘材料、不同工艺的粘合。

　　使用方法:

　　用涂抹、喷涂的方法都可，均匀涂於要粘接的两接著面，使其表面活化，待残余的溶剂挥发后（约20秒—3分钟）再涂上胶水粘接，胶水涂在处理后的表面上最好在3分钟内粘合，不过不同种类的胶水涂后粘合时间不同，超时有可能降低粘合强度。

　　除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力，二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等功能。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。

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　　铝基板去膜浓缩液配方及其制备方法，配制方法简单，制备工序简便，节约了制造成本。利用本发明的去膜浓缩液退膜后，废液中不含难处理的化学物质，减少了废液处理的操作工序，也避免了废液对环境的污染。大幅提高钢铁酸洗速度、不含金属元素的钢铁酸洗促进剂配方，降低酸洗温度，从而达到提高产能、减少酸雾、减排的目的。专门清洗超精研磨工件的水基清洗剂及其制备方法。通过脂肪醇聚氧乙烯醚与亚甲基二萘磺酸钠的复配提高了对油脂的清洗率，处理速度快且不会明显影响工件粗糙度。

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　　金属表面的除油处理:我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用有机溶剂与油污结构上的相似性，使油污溶解于有机溶剂中，达到除油的目的；电化学除油一般是以稀碱液为电解液，以工件为电，进行电解处理，利用电解时在电表面析出的气体，将油污强行从工件表面脱离；化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油；表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿分散等作用达到除油的目的。