泉州放心的硅橡胶粘接处理剂老板电话

　　本LP209底涂处理剂是专门针对硬质聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）、与其它硬质材料的底涂处理剂，增加产品的附着力。主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。

　　本品使用简便、干燥快、接着力强、稳定性好，耐老化性强、柔韧性好、刺激性气味小、固化物透明无毒等优点。

　　此底涂处理剂主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。

　　使用方法:

　　1、表面处理:被底涂物体表面清洁处理，保证被底涂处理剂物表面干燥、无油、无灰尘。

　　2、最佳操作温度在20℃-30℃之间，不宜在低温及高湿度情况下使用。

　　3、底涂处理无孔材料时，在被底涂物表面均匀涂抹底涂处理剂，是双面上底涂处理剂，晾干5-8分钟后，可以收卷。1-2个小时后可以上胶进行粘接。

　　4、被物底涂表面打毛处理或者二次底涂处理剂可使黏接效果更佳。

　　注意:本产品使用时，操作现场必须通风良好，本产品为易燃化学品，请远离儿童、火源、热源，室温及阴凉处密闭储存，禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放，避免让未固化的胶长时间接触皮肤。可用适量的醋酸乙酯稀释，搅拌均匀使用。

　　国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

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　　金属表面的除油处理:我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用有机溶剂与油污结构上的相似性，使油污溶解于有机溶剂中，达到除油的目的；电化学除油一般是以稀碱液为电解液，以工件为电，进行电解处理，利用电解时在电表面析出的气体，将油污强行从工件表面脱离；化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油；表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿分散等作用达到除油的目的。

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　　表面处理着无机颗粒的制造方法的特征在于，对将分散液[i]和溶液[ii]混合而得到的混合液进行喷雾干燥，所述分散液[i]是将平均粒径0.005~5μm的无机颗粒和颜料在溶剂中分散而成的，所述溶液[ii]是在水解助剂的存在下将表面处理剂水解而得到。难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂金属表面处理技术研究综述之前处理、磷化钝化成分分析技术及配方生产工艺导读:本文详细介绍了金属表面处理剂的研究背景，工艺，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。禾川化学引进国外配方破译技术，从事金属表面处理剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为金属表面处理剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。一、背景近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。在表面处理技术及工程中，前处理占有为重要的，它不仅作为表面处理前的一种“预处理工序”，而且与后续表面处理的成败密切相关。