四川放心的塑料粘接胶水联系电话

　　大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应，或使溶剂挥发，聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生充足高的粘接力的过程。聚氨酯胶粘剂可室温固化，对于反应性聚氨酯胶来说，若室温固化需较长时间，可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间，可采用加热的方法。加热不利于胶粘剂自己的固化上海装潢，还有利于加速胶中的NCO基团与基材外观的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化，以增长对基材外观的浸润，并有利于分子活动，在粘接界面上找到产生分子作用力的“同伴”。

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　　在这里只讨论上述典型因素中的几个:施于工件的胶粘剂的挑选方法，除了决定于胶粘剂的物理性质外，还决定于零件的大小和形状，被涂组成件的数目及零件的尺寸。胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态，要采用不同的使用手段。例如:对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂；而对膏状胶粘剂，则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。对被粘体来说，胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件，钉着性或粘接性起决定作用。在装配时，粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂的使用条件（即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法）。

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　　公司通过与国内外知名胶粘制品生产商和高院的技术合作，我们的产品及粘接解决方案以其先进的粘接理念和粘接技术，稳定的产品质量和完善的售后服务，在航空航天、汽车、电器、电子、金属制品、塑料、医疗、机械、等行业得到了国内外众多知名企业的信赖，形成各自独特的产品风格和优势，培养各自鲜明的品牌个性，全面满足不同国度和地域、不同行业的粘接要求。聚焦客户关注的挑战和压力，提供有竞争力的粘接解决方案和服务，以诚信和服务赢得用户的信任和支持。热忱欢迎新老客户来电咨询。

　　被粘体和胶粘剂的相容性当被粘体与胶粘剂不相容时，将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性（或碱性）胶粘剂的腐蚀；柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂，导致界面粘接破坏；胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。只要有可能，在提供胶粘剂样品的同时，都要提供其性质的详细说明，这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板，通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸或类似的火工材料粘接时，其它的化学反应发生可能破坏粘接，甚至对炸有不利影响（即敏化或钝化）。