淮安大型的硅橡胶粘接处理剂采购企业

名称:淮安大型的硅橡胶粘接处理剂采购企业

供应商:深圳联朋胶粘剂有限公司

价格:面议

最小起订量:1/千克

地址:深圳市宝安区建安路泰华明珠大厦1座308

手机:13480914277

联系人:江先生 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:215367189

更新时间:2024-04-07

发布者IP:223.73.7.170

详细说明
产品参数
等级:优级
适用范围:广泛
产地:广东深圳
售后服务:完善的品质保障体系
供货方式:可协商
可售卖地:全国
产品优势
产品特点: 是一家专业致力于胶粘剂产品研发生产销售多种胶粘剂于一体的高新技术公司,公司重视产品品质,拥有完善的品质保障体系。公司总部生产基地在宝安区沙井同富裕工业区,我们的产品丰富,有适合不同使用环境的高质量、高标准的自产和代理的各类胶粘剂产品。完美粘接各类塑料、硅胶、橡胶、金属、陶瓷、玻璃、木材、石材等材质,广泛应用于塑胶制品、硅胶制品、橡胶制品,五金机械、电子电器、灯饰灯具、工艺饰品、家居家具、压克力制品、玻璃制品、水晶制品、建筑建材等各行各业。
服务特点: 我们的产品及粘接解决方案以其先进的粘接理念和粘接技术,稳定的产品质量和完善的售后服务,在航空航天、汽车、电器、电子、金属制品、塑料、医疗、机械、等行业得到了国内外众多知名企业的信赖,形成各自独特的产品风格和优势,培养各自鲜明的品牌个性,全面满足不同国度和地域、不同行业的粘接要求。聚焦客户关注的挑战和压力,提供有竞争力的粘接解决方案和服务,以诚信和服务赢得用户的信任和支持。

  淮安大型的硅橡胶粘接处理剂采购企业

  LP-J-222 难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂

  LP-J-222是一款单组份快速挥发性溶剂,是专门用于难粘材料粘合时表面处,处理一些难粘接材质的表面,使其材质表面活化,处理后能达到很大强度的粘接力。例如针对PE、PP、硅橡胶、矽橡胶、硅胶、EPDM或一些弹性材质粘接时表面处理。如手机按键、电话按键、P+R按键、橡胶件,PE、PP玩具等材质。配合我们公司胶水可以实现多种难粘材料、不同工艺的粘合。

  使用方法:

  用涂抹、喷涂的方法都可,均匀涂於要粘接的两接著面,使其表面活化,待残余的溶剂挥发后(约20秒—3分钟)再涂上胶水粘接,胶水涂在处理后的表面上最好在3分钟内粘合,不过不同种类的胶水涂后粘合时间不同,超时有可能降低粘合强度。

  防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发,所以它的防锈时间较长。我国金属防锈工艺发展还处于初级阶段,人们对防锈的意识或防锈方法缺乏了解,采用的防锈工艺和产品还是一些传统的概念。随着我国工业技术的迅速发展,防锈问题逐渐成为人们关心的主题,磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜防锈剂和切削防锈液等系列产品。化学除锈常用的方法是盐酸除锈,因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行,所以应用广泛。但是,在实际操作中,盐酸除锈存在“过腐蚀”和“氢脆”现象,产生大量酸雾,造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用,具有如下特点:在常温状态下,除锈速度快,除锈效果好;具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能;质量好,除锈质量达到或超过瑞典除锈标准,Sa三级、西德Be级;缓蚀抑雾效果好,由于溶剂中多种添加剂的协同效应,使钢铁在除锈过程中,不会产生过腐蚀和氢脆现象,酸雾标准小于国家规定的浓度,有利于除锈的后处理

  淮安大型的硅橡胶粘接处理剂采购企业

  以往,在使包含无机填料和聚合性单体的糊剂组合物聚合固化而制造的复合材料中,为了提高该复合材料的机械强度,一般而言使用将无机填料的表面用有机化合物进行疏水化的方法、或用具有聚合基团的硅烷偶联剂进行处理的方法。作为将无机填料的表面用硅烷偶联剂进行处理的方法,记载了使0.005~5μm的无机颗粒分散在溶剂中、接着将在水解助剂的存在下水解硅烷偶联剂而得到的溶液和该无机颗粒的分散液混合后进行喷雾干燥的表面处理方法。通过该方法,得到无着的表面处理无机颗粒。

  淮安大型的硅橡胶粘接处理剂采购企业

  冷挤压润滑磷化由于磷化膜具有细小的微孔,能够储存皂化液,起到润滑的作用,在冷挤压过程中工件粘在模具表面,损坏昂贵的模具。其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如FeFe时标准电位为0.44V,钝化后跃变到0.51V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜。铝合金表面的化学转化膜工艺大体可以分为两种:一种是铬酸盐钝化处理法,一种是非铬酸盐钝化处理法虽然铬酸盐钝化处理具有许多之处,但是由于(Cr)毒性高,易致癌,对环境污染大,许多国家已经严格限制铬酸盐的使用与排放,并且随着指令的生效使得铬酸盐在金属表面处理中的使用受到大的限制因此,研制新型无铬钝化工艺取代传统铬酸盐钝化十分必要。