详细说明
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产品参数
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等级:优级
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适用范围:广泛
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产地:广东深圳
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售后服务:完善的品质保障体系
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供货方式:可协商
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可售卖地:全国
- 产品优势
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产品特点:
是一家专业致力于胶粘剂产品研发生产销售多种胶粘剂于一体的高新技术公司,公司重视产品品质,拥有完善的品质保障体系。公司总部生产基地在宝安区沙井同富裕工业区,我们的产品丰富,有适合不同使用环境的高质量、高标准的自产和代理的各类胶粘剂产品。完美粘接各类塑料、硅胶、橡胶、金属、陶瓷、玻璃、木材、石材等材质,广泛应用于塑胶制品、硅胶制品、橡胶制品,五金机械、电子电器、灯饰灯具、工艺饰品、家居家具、压克力制品、玻璃制品、水晶制品、建筑建材等各行各业。
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服务特点:
我们的产品及粘接解决方案以其先进的粘接理念和粘接技术,稳定的产品质量和完善的售后服务,在航空航天、汽车、电器、电子、金属制品、塑料、医疗、机械、等行业得到了国内外众多知名企业的信赖,形成各自独特的产品风格和优势,培养各自鲜明的品牌个性,全面满足不同国度和地域、不同行业的粘接要求。聚焦客户关注的挑战和压力,提供有竞争力的粘接解决方案和服务,以诚信和服务赢得用户的信任和支持。
无锡放心的表面处理剂厂家联系人
应用面广,能适用各种尺寸、各种构件复杂的钢铁制品;改善工作环境和条件,降低劳动强度,不危害操作人员的身体健康,不消耗能源。常见防锈剂的总类1)水性防锈剂可溶解在水中形成水溶液,金属经这种水溶液处理后能腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂,如钠、重铬酸钾等。在使用时,应的用量。用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属表面上,腐蚀电流密度增大,易造成部腐蚀严重。金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。金属与防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物,既不溶于水也不溶于油,因而能保护铜的表面。油溶性防锈剂又称油溶性缓蚀剂。大多数为具有性基团的长碳链有机化合物。
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两种钝化理论较好地解释部分实验事实,但又都有成功和不足之处。金属钝化膜确具有成相膜结构,但同时也存在着单分子层的吸附性膜。目前尚不清楚在什么条件下形成成相膜,在什么条件下形成吸附膜。两种理论相互结合还缺乏直接的实验据,因而钝化理论还有待深入地研究。4.4钝化膜的作用1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力。2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内,延迟了六价铬流失的速度,延长了其发挥自愈修复的时间。起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用,外部的水分和气体渗入到镀锌层表面,发挥一定的辅助防腐作用。
LP1210 TPU表面处理剂
LP1210 TPU处理剂是一款单组份快速挥发性溶剂,是专门用于TPU物体粘合用的表面处理剂,经处理后能达到高强度的粘合力,与瞬间胶配套特别适合手机按键的P+R工艺及一般常用粘接工序作业。也可用于TPU与双面胶的粘合。提高难粘材质TPU与胶水的粘合力。
使用方法:
1,用涂抹、喷涂的方式均可,将处理剂涂于TPU待粘合部位,使其表面活化,待残留的处理剂溶剂挥发后(约10分钟)即可配合瞬间胶粘接。
2.一般TPU可直接用LP460、LP498、LP411、LP415、LP511快干胶粘合。
3.TPU粘双面胶:用毛刷将LP1210刷在TPU上凉干10分钟后涂胶贴合双面,加紧压实再自然放置4小时达最佳强度。
储贮及注意事项:
1.本品最好于25℃以下低温冷藏保存。
2.本品含有机溶剂,须按易燃品规则贮运,使用时注意通风及防止明火接触。
3.胶液用后,应随时盖好,以免溶剂挥发。
4.涂胶工具可用油画笔,毛刷,刀具,木条等,使用完毕,可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。
5.本品之有效贮存保质期为六个月,保质期后经检验合格,仍可继续使用。
6. 建议作业人员套上手套、口罩卒业,避免刺激皮肤及呼吸道,在使用时必须保持空气对流,避免长期吸入。
1000ml/瓶,3000ml/罐
声明:本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.联朋公司不承担特定情况下使用联朋产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任.
无锡放心的表面处理剂厂家联系人
按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂装前磷化的作用:增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力;提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性;提高装饰性。非涂装磷化的作用:提高工件的耐磨性,令工件在机加工过程中具有润滑性;经适当的后处理,可提高工件的耐磨性。常见磷化用途磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。