天津齐全的表面处理剂制造商

　　金属表面处理剂金属表面处理包括除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有较大的影响。金属表面处理剂是对金属表面进行各种处理的化学剂的总称，主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理剂可以在常温状态下比较短的时间内去掉金属外表的杂质，在金属外表层形成保护膜，使其免受腐蚀，可以增强对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、缘、装饰等性能，广泛应用于工业生产的各个方面，如石油化工、汽车、航空航天、能源、电力、金属加工、机械制造、纺织、交通、建筑、家电等，甚至部分金属表面处理剂还用于核工业。

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　　钝化膜理论金属表面的钝化膜是什么结构？是独立相膜还是吸附性膜呢？目前主要有两种学说，即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为，当金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成独立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。另一方面，界面层中的氢离子也要向阴迁移，溶液中的负离子（包括OH-）向阳迁移。结果，阳附近有氢氧根离子和其他负离子富集。随着电解反应的延续，处于紧邻阳界面的溶液层中，电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电的电流密度，电的电位会变得更正。

　　LP1200液态硅胶包金属处理剂

　　LP1200液态硅胶包金属处理剂是一款单组份液态硅橡胶处理剂。常用于硅胶低温粘金属，硅胶粘PC，硅胶粘尼龙，硅胶粘PP等材质的处理剂，促进硅胶牢固附着在其他材质上，达到刀刮不掉的效果。

　　产品特性:

　　外观:浅色液体

　　不挥发物含量%: 5

　　常用于硅胶粘金属 (如硅胶粘不锈钢，硅胶粘铁，硅胶粘铝，硅胶粘铜、硅胶粘五金等金属材料)，硅胶粘PC，硅胶粘尼龙，硅胶粘PP等材质的处理剂，促进硅胶牢固附着在其他材质上，达到刀刮不掉的效果。

　　用途:

　　适用于液态AB硅胶常温或热硫化硅胶粘金属，硅胶粘PC，硅胶粘尼龙，硅胶粘PP等材质的处理剂，促进硅胶牢固附着在其他材质上，达到刀刮不掉的效果。

　　使用方法:

　　1．先以甲苯或酯类溶剂除去金属或塑胶被粘表面的油污及灰尘；

　　2、在金属或塑胶表面待粘接界面均匀涂刷LP1200处理剂，

　　3．常温晾干（25℃时约需60分钟以上），或入烤箱60℃烘烤25分钟，直至待粘表面之处理剂固化成膜。（如烘烤温度过低或传热不良，也可适当延长烘烤时间）

　　4．以上三步后直接和硅胶一起硫化成型（已涂处理剂的产品防尘后，3天内有效）。

　　备注:倒出的处理剂未用完，请勿倒回原装瓶中，用另一个干净的瓶子密封保存即可。

　　储贮及注意事项:

　　1．本品最好于25℃以下低温冷藏保存。

　　2．本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，使用时注意通风及防止明火接触。

　　3．胶液用后，应随时盖好，以免溶剂挥发。

　　4．涂胶工具可用油画笔，毛刷，刀具，木条等，使用完毕，可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。

　　5．本品之有效贮存保质期为六个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用。

　　1000ml/瓶

　　声明:本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.联朋公司不承担特定情况下使用联朋产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任.

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　　同时，它还和器具具有良好的契合性以及美观的装饰性。随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展，其对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、缘、装饰等性能的要求更加广泛，促使金属表面处理技术迅速发展起来。整体来看，中国金属表面处理剂行业市场需求未来将会呈现上升态势。什么是表面处理剂表面处理剂是改变物质外部物理、化学状态的一种介质。我们所说的处理剂专指用化学的方法对塑料、橡胶起表面改性作用的液态化学品。从微观上来说，物质的粘接是物理和化学双重作用的结果，粘接性能的好坏取决于待粘材料的表面活性（表面能）、双方的接触面积、胶粘剂本身的结构强度等等因素。其中表面活性通俗来说就是材质和胶水的亲和力，当材质和胶水都很难亲和，粘接就更无从谈起了。