江苏规模大的硅橡胶粘接处理剂生产企业
为了加强防锈性能,在加水调配成乳化液时,还可加入一定量的水溶性防锈剂,如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外,为了和减缓乳化液发臭变质,还可加入少量防霉剂,如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。金属表面处理-磷化技术3.1磷化概述磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂(除油)、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同,则生产工艺也有所不同,有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序,有的工艺则没有表面调整工序,但磷化工序是对不可缺少的。在涂装处理过程中,如果不清除油脂、氧化皮和锈层,不进行磷化处理,直接进行涂漆和静电喷涂,就会使钢铁表面的涂层产生脱落,失去了涂装的意义。
江苏规模大的硅橡胶粘接处理剂生产企业
常见金属的表面处理不锈钢:电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩钝化铝合金:阳氧化、电镀、蚀刻镁合金:电镀、钝化皮膜钛合金:电镀、阳氧化锌合金:电镀、钝化铸铝:电镀、阳氧化钢铁:钝化、磷化禾川化学技术团队具有的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势。金属表面处理金属表面前处理工序金属表面前处理工序处理,主要包括工业清洗、防锈两块。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质;金属制品在加工过程中,其表面的氧化皮和铁锈进行化学清洗处理。金属表面前处理工艺的钢铁表面在轧制或应用过程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在,在进行加工和涂装处理前,需对其进行清除处理,然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命,失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装,其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖,不久就会出现涂层脱落等现象,使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观,失去了产品在市场上的竞争能力,因此钢铁表面进行前处理的性已引起广大企业的大重视。
LP1200液态硅胶包金属处理剂
LP1200液态硅胶包金属处理剂是一款单组份液态硅橡胶处理剂。常用于硅胶低温粘金属,硅胶粘PC,硅胶粘尼龙,硅胶粘PP等材质的处理剂,促进硅胶牢固附着在其他材质上,达到刀刮不掉的效果。
产品特性:
外观:浅色液体
不挥发物含量%: 5
常用于硅胶粘金属 (如硅胶粘不锈钢,硅胶粘铁,硅胶粘铝,硅胶粘铜、硅胶粘五金等金属材料),硅胶粘PC,硅胶粘尼龙,硅胶粘PP等材质的处理剂,促进硅胶牢固附着在其他材质上,达到刀刮不掉的效果。
用途:
适用于液态AB硅胶常温或热硫化硅胶粘金属,硅胶粘PC,硅胶粘尼龙,硅胶粘PP等材质的处理剂,促进硅胶牢固附着在其他材质上,达到刀刮不掉的效果。
使用方法:
1.先以甲苯或酯类溶剂除去金属或塑胶被粘表面的油污及灰尘;
2、在金属或塑胶表面待粘接界面均匀涂刷LP1200处理剂,
3.常温晾干(25℃时约需60分钟以上),或入烤箱60℃烘烤25分钟,直至待粘表面之处理剂固化成膜。(如烘烤温度过低或传热不良,也可适当延长烘烤时间)
4.以上三步后直接和硅胶一起硫化成型(已涂处理剂的产品防尘后,3天内有效)。
备注:倒出的处理剂未用完,请勿倒回原装瓶中,用另一个干净的瓶子密封保存即可。
储贮及注意事项:
1.本品最好于25℃以下低温冷藏保存。
2.本品含有机溶剂,须按易燃品规则贮运,使用时注意通风及防止明火接触。
3.胶液用后,应随时盖好,以免溶剂挥发。
4.涂胶工具可用油画笔,毛刷,刀具,木条等,使用完毕,可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。
5.本品之有效贮存保质期为六个月,保质期后经检验合格,仍可继续使用。
1000ml/瓶
声明:本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.联朋公司不承担特定情况下使用联朋产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任.
江苏规模大的硅橡胶粘接处理剂生产企业
二氧化硅的作用与磷酸相比应该说是相反的,二氧化硅是性的,磷酸是非性的,磷酸属于反应型的添加剂,二氧化硅属于附着型的添加剂。但二者之间并不相互排斥,不会削弱另一方的作用,而是相互取长补短。综合作用的结果使产品的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平,比两者其中之一单独使用都好。钝化分类化学钝化又称自动钝化,金属与钝化剂的自然作用而产生的钝化现象。如铬、铝、钛等金属在空气和很多种含氧的溶液中,都易于被氧所钝化,故这些金属称为自钝化金属。利用它可以使某些金属达到减缓腐蚀的目的。如一般钢铁常采用硝酸、重铬酸钾、钠等溶液进行钝化处理;在铁中加入易钝化金属组分可冶炼成耐蚀不锈钢等。