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　　本LP209底涂处理剂是专门针对硬质聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）、与其它硬质材料的底涂处理剂，增加产品的附着力。主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。

　　本品使用简便、干燥快、接着力强、稳定性好，耐老化性强、柔韧性好、刺激性气味小、固化物透明无毒等优点。

　　此底涂处理剂主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。

　　使用方法:

　　1、表面处理:被底涂物体表面清洁处理，保证被底涂处理剂物表面干燥、无油、无灰尘。

　　2、最佳操作温度在20℃-30℃之间，不宜在低温及高湿度情况下使用。

　　3、底涂处理无孔材料时，在被底涂物表面均匀涂抹底涂处理剂，是双面上底涂处理剂，晾干5-8分钟后，可以收卷。1-2个小时后可以上胶进行粘接。

　　4、被物底涂表面打毛处理或者二次底涂处理剂可使黏接效果更佳。

　　注意:本产品使用时，操作现场必须通风良好，本产品为易燃化学品，请远离儿童、火源、热源，室温及阴凉处密闭储存，禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放，避免让未固化的胶长时间接触皮肤。可用适量的醋酸乙酯稀释，搅拌均匀使用。

　　为了加强防锈性能，在加水调配成乳化液时，还可加入一定量的水溶性防锈剂，如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外，为了和减缓乳化液发臭变质，还可加入少量防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。金属表面处理-磷化技术3.1磷化概述磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是对不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。

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　　按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂装前磷化的作用:增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用:提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。常见磷化用途磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。

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　　在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。表面处理着无机颗粒的制造方法。详细而言，涉及表面处理着无机颗粒的制造方法，其特征在于，对将分散液[i]和溶液[ii]混合而得到的混合液进行喷雾干燥，所述分散液[i]是将0.005~5μm的无机颗粒和颜料在溶剂中分散而成的，所述溶液[ii]是在水解助剂的存在下将表面处理剂水解而得到。