广东优质的塑料粘接胶水热线电话

　　两者大的区别在于，适用期考量的是胶水涂覆到基材前，开放时间考量的是涂覆在基材后。表干时间通常指单组份湿气固化的胶粘剂，将一个小的PE薄片（大约2cmx5cm）放置在胶粘剂的表面，拿开时表面不会有残胶的时间。胶粘剂本身仍然有粘性，但不会在PE薄片上留有痕迹。也称为“结皮时间”“指干时间”。表干时间会受到温度和湿度的影响。对于单组分湿气固化胶粘剂来说，表干时间通常为适用时间。固化时间Curetime固化时间是指根据固化条件实现胶粘剂固化的时间。但一般胶粘剂达到大的强度，可进行各类的性能测试的时间建议是7天后。少固化时间Minimumcuretime少固化时间是指树脂和固化剂混合后，达到强度的80%所需的时间。以拉伸剪切强度LSS(Lapshearstrength)来衡量，要说明测试所用的温度点(如100°C还是25°C）。处理强度Handlingstrength处理强度是指胶粘剂粘合后达到一定强度的时间，在该强度下可以让粘合部位移动而不会破坏粘合的结构，也称为“操作强度”。

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　　作为初入行的胶粘剂销售人员，应该从目前广泛用的传统成熟产品入手，先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用，由浅入深，慢慢积累经验。发泡材质的粘接塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔，这种工艺叫做发泡（有点象家常做发面馒头，呵呵）。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别，强度降低、弹性，有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。粘接发泡材质要综合考虑渗透性、粘接性等各方面的因素。发泡材有很多孔洞，因此胶水不能太稀，否则胶液都流到孔洞中，表面缺胶容易造成接着不良。发泡材质强度没有注塑件那么强，但是弹性大大增加，又往往是大面积涂布，因此应该使用弹性好的橡胶型胶水。有些有要求的材质要处理，比如聚苯乙烯泡沫（保利龙）不耐溶剂，因此就要使用无腐蚀的泡沫胶。EVA材质是低性的，因此选用胶水也要使用低性的胶水，或者使用表面处理剂。

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　　使用方法:

　　清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。

　　除了温度之外，还有许多其它情况可能影响胶粘剂的强度和耐久性。很多胶粘剂在一定程度上受温度的影响，尤其在受力的条件下。温度对天然胶粘剂产品的影响常比对合成胶粘剂的大。对下列环境因素的影响也需要给予的注意:化学试剂、热水和冷水、油类、溶剂、液体流、化学环境（如臭氧、酸气、盐雾）、外界气候和老化、辐射（如阳光，X-射线、放射性、红外线）、生物（制剂）的影响（如天然胶粘剂由于其中有些万分对生物的滋养作用，容易受到霉菌、真菌、虫与啮齿类动物的侵害）。尽管在使用中胶粘剂的性能受到各种因素的影响，但挑选胶粘剂时是只要能恰当地满足主要的因素，就认为是可用的，不必超规格要求。如在大气中湿度不高的地方，就不要选用抗蒸汽型胶粘剂。