硅橡胶粘接处理剂

　　硅橡胶粘合剂为单组份透明液体，主要相对硅橡胶与金属（不锈钢、钢、铜等）、树脂、玻璃纤维、陶瓷热硫化粘接。

　　粘接性能优异、使用方便。适用进口、国产硅橡胶与各种基材的粘接。硅橡胶粘合剂是由单组份有机硅高分子化合物组成，有剥离强度、粘接性、搭接剪切强度和高温保粘性等多种特性全面平衡发挥的特点，适用于未硫化硅橡胶与金属（不锈钢、钢、铜等）、树脂、玻璃纤维、陶瓷热硫化粘接，可适用进口、国产硅橡胶与各种基材的粘接，是一款硅胶与硅胶之间粘接的良好胶粘剂。

　　性能特点

　　1、单组分，使用方便；

　　2、适用不同的硫化工艺（平板硫化、真空硫化、注射机硫化）；

　　3、活性强、粘接强度高、耐高温性能好，不含有毒成份；

　　4、具有高模量、耐冲击、耐振动，活性强、粘接强度高、耐高温性能好，良好的热稳定性、耐紫外线；臭氧耐化学介质，防潮，耐候（臭氧，阳光），耐化学（酸，碱，油），耐生物（真菌）侵袭，优异的电性能等特性，不含有毒成份。

　　用途

　　适用于未硫化硅橡胶与金属（不锈钢、钢、铜等）、树脂、玻璃纤维、 陶瓷热硫化粘接 .

　　粘合材料类型

　　玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷，适用不同的硫化工艺（平板硫化、真空硫化、注射机硫化）。

　　产品参数

　　颜色:外观无色透明液状

　　密度:0.85-0.98g/cm2

　　黏度:2-3mpa.s

　　溶剂:无水乙醇

　　闪点:22±1℃

　　扯离强度:≥3MPa

　　工艺

　　1． 骨架处理:骨架处理的好坏直接影响产品的黏接效果，能喷砂的金属尽量喷砂。经机械处理的金属骨架一定要先除油渍（120#汽油、醋酸乙酯、稀酸），铜件、铝材不可用稀酸处理，喷砂后的骨架用丙酮清洗。不锈钢、碳钢可用稀酸或稀盐酸处理浸泡。玻璃纤维可直接浸泡，四氟膜需要单独处理。 2． 涂胶:较小的骨架可采用浸渍胶法（两遍，各2分钟），不能浸渍的大型基材可采用喷涂和刷涂（两遍间隔10-15分钟），一是要细致，二是要均匀（涂胶不宜太厚），当天没用完的涂胶骨架最好放在恒温箱（25℃）。 3． 干燥:室温干燥30-60分钟，或在50-80℃烘箱内干燥15-30分钟即可使用。 4． 停放:涂胶后的金属骨架干燥后可进行硫化 5． 硫化:一段硫化:硫化温度和时间视胶料而定（160℃×15-20分钟） 二段硫化:随胶料工艺而定（250℃×4-24小时） 6.调整配方:对于特种用途的产品，汉注意上述原因不够的，一是对胶料中的无机填充料进行活化处理（偶联剂）或添加增粘剂；二是调整胶粘剂的PH值。

　　注意事项

　　1． 本品最好于25℃以下低温冷藏保存。 2． 本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，使用时注意通风及防止明火接触。 3． 胶液用后，应随时盖好，以免溶剂挥发。 4． 涂胶工具可用油画笔，毛刷，刀具，木条等，使用完毕，可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。 5． 本品之有效贮存保质期为12个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用。