贵州难粘材质处理剂推荐

　　国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

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　　主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。但在实际使用时，往往加入某种合成的表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的能力，有时也加入少量防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂，是汽油，由于易燃，使用时有充分的防火措施。氯代烃系清洗剂常用的是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特点是对油脂的溶解能力强，但沸点低，一般为不易燃物。而且比热小、蒸发潜热小，因而温升快、凝缩也快。它的密度一般比空气大，因而存在于空气下部。由于这些特点，故可用于蒸气脱脂。由于这类溶剂价格较贵，一般需循环使用或回收使用。有些溶剂如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空气和水分共存时，分解产生氯化氢，易引起金属腐蚀；与强碱共热时，易产生爆炸等；使用时应加以注意。

　　LP1203橡胶处理剂

　　本产品专用于橡胶材料的表面处理，由于胶材料为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果，能有效改善橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能；同时处理后在橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。

　　广泛用于橡胶材料粘接前的处理，如用于硅胶和橡胶粘接前的处理，用于橡胶与金属，硅胶与金属粘接前的处理。

　　使用方法:

　　1、将橡胶欲粘结部位打磨粗糙。

　　2、用摄子夹住棉纱布（不要用化纤布）蘸橡胶处理剂，均匀涂布在处理部位。

　　3、室温放置约15分钟使干，放后烘干效果更佳。

　　4、对于大面积橡胶产品的处理，可考虑喷涂或辊涂。

　　5、如果仅是喷油印刷，干后即可进行。并烘干过的橡胶材料，要放至室温再上胶，温度过高上胶，可导致胶水中低沸点溶剂挥发，使胶起泡，降低粘接强度。

　　6、使用前，请先予以试用，以避免差错。如因材质转换或其它特殊原因而粘合偏差请与本公司联系

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　　同时，它还和器具具有良好的契合性以及美观的装饰性。随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展，其对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、缘、装饰等性能的要求更加广泛，促使金属表面处理技术迅速发展起来。整体来看，中国金属表面处理剂行业市场需求未来将会呈现上升态势。什么是表面处理剂表面处理剂是改变物质外部物理、化学状态的一种介质。我们所说的处理剂专指用化学的方法对塑料、橡胶起表面改性作用的液态化学品。从微观上来说，物质的粘接是物理和化学双重作用的结果，粘接性能的好坏取决于待粘材料的表面活性（表面能）、双方的接触面积、胶粘剂本身的结构强度等等因素。其中表面活性通俗来说就是材质和胶水的亲和力，当材质和胶水都很难亲和，粘接就更无从谈起了。