惠州表面处理剂公司

　　为了加强防锈性能，在加水调配成乳化液时，还可加入一定量的水溶性防锈剂，如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外，为了和减缓乳化液发臭变质，还可加入少量防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。金属表面处理-磷化技术3.1磷化概述磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是对不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。

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　　涂装打底磷化由于金属是性物质，而油漆是有机高分子化合物，是非性的，如果直接在钢铁件表面刷涂油漆，结合不牢，油漆很容易剥落，在涂装前行磷化可解决这一问题，这是由于磷化时跟金属表面Fe反应，是磷酸盐牢固沉积在金属表面，同时由于磷化膜有细小的孔隙，当喷涂油漆时，油漆高分子渗入磷化膜孔隙中，增加了油漆的附着力，使油漆不容易剥落，从而增加防腐蚀时间，涂装磷化一般采用锌系或锌钙系磷化。工艺一般为:脱脂水洗酸洗水洗表调磷化水洗热水洗干燥。

　　LP1203橡胶处理剂

　　本产品专用于橡胶材料的表面处理，由于胶材料为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果，能有效改善橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能；同时处理后在橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。

　　广泛用于橡胶材料粘接前的处理，如用于硅胶和橡胶粘接前的处理，用于橡胶与金属，硅胶与金属粘接前的处理。

　　使用方法:

　　1、将橡胶欲粘结部位打磨粗糙。

　　2、用摄子夹住棉纱布（不要用化纤布）蘸橡胶处理剂，均匀涂布在处理部位。

　　3、室温放置约15分钟使干，放后烘干效果更佳。

　　4、对于大面积橡胶产品的处理，可考虑喷涂或辊涂。

　　5、如果仅是喷油印刷，干后即可进行。并烘干过的橡胶材料，要放至室温再上胶，温度过高上胶，可导致胶水中低沸点溶剂挥发，使胶起泡，降低粘接强度。

　　6、使用前，请先予以试用，以避免差错。如因材质转换或其它特殊原因而粘合偏差请与本公司联系

　　惠州表面处理剂公司

　　防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发，所以它的防锈时间较长。我国金属防锈工艺发展还处于初级阶段，人们对防锈的意识或防锈方法缺乏了解，采用的防锈工艺和产品还是一些传统的概念。随着我国工业技术的迅速发展，防锈问题逐渐成为人们关心的主题，磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜防锈剂和切削防锈液等系列产品。化学除锈常用的方法是盐酸除锈，因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行，所以应用广泛。但是，在实际操作中，盐酸除锈存在“过腐蚀”和“氢脆”现象，产生大量酸雾，造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用，具有如下特点:在常温状态下，除锈速度快，除锈效果好；具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能；质量好，除锈质量达到或超过瑞典除锈标准，Sa三级、西德Be级；缓蚀抑雾效果好，由于溶剂中多种添加剂的协同效应，使钢铁在除锈过程中，不会产生过腐蚀和氢脆现象，酸雾标准小于国家规定的浓度，有利于除锈的后处理