天津硅胶与金属胶粘剂厂家

　　粘接组合件的要求在考虑粘接时，粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时，采用面接显然比其它类型的接头强度高，甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。同样是面接，套接和槽接与平面接相比，在差不多的面积上会得到更高的接头强度，因此常常用不着采用高强度胶粘剂。虽然采用对接时，这类型接头适于承受张力或压力，要求采用较高强度的胶粘剂，但如果采用隼式对接、坡形对接或阶梯形对接，就可以采用不那么高强度的胶粘剂。在被粘区域内，尽可能地扩大被粘面积，有助于在不降低接头强度要求的情况下，采用价廉、强度较低的胶粘剂。

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　　单组分湿固化聚氨酯胶粘剂重要靠空气中的水分固化，故应维持肯定的空气湿度，宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥，可甲平少量水分于涂胶面，以促进固化。若胶被夹于干燥硬质的被粘物之间，且胶层较厚时，界面及外界的水分不易渗入胶中，则易固化不，这种情况下可以在胶中注入少量水分。通过界面的粘附和物质的内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶粘剂（adhesive）又叫粘合剂，惯上称为胶。

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　　使用方法:

　　清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。

　　聚氨酯胶粘剂粘度高、耐水、耐寒、耐高温，广泛应用于各个领域。形成优秀粘接的条件之一是对基材外观进行需要的处理。被粘物外观常常存在着油脂、灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易进步。对那些与胶粘剂外观张力不匹配的基材外观，还进行化学处理。外观处理是进步粘接强度的首要步骤之一。一些金属塑料基材的外观常常易被汗、油、灰尘等污染，另外，塑料外观还有脱模剂，所以如许的塑料与胶粘层仅形成弱的粘接界面。