吉林快干胶胶水推荐

　　优缺点:优点环境:无VOC挥发物，对空气；无溶剂，可燃性低经济性:固化速度快，有利于自动化生产线，提高生产率；固化后即可进行检测以及搬运，节约空间；室温固化，节省能源；可用于不宜高温固化的材料，固化设备简单，仅需灯具或传送带；单组分系统，无需混合，使用方便。相容性:对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用；控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整；可以重复施胶多次固化；紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动缺点原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高；紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的不易固化一般的UV胶只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光湿气双固化等4.常见问题UV胶水固化后为什么会发白？

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　　聚氨酯胶粘剂粘度高、耐水、耐寒、耐高温，广泛应用于各个领域。形成优秀粘接的条件之一是对基材外观进行需要的处理。被粘物外观常常存在着油脂、灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易进步。对那些与胶粘剂外观张力不匹配的基材外观，还进行化学处理。外观处理是进步粘接强度的首要步骤之一。一些金属塑料基材的外观常常易被汗、油、灰尘等污染，另外，塑料外观还有脱模剂，所以如许的塑料与胶粘层仅形成弱的粘接界面。

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　　对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一样平常在0.5-1.4范围。一样平常来说，双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时，两组分配比宽容度比非溶剂型大一些，但若配胶中NCO基团过量太多，则固化不，且固化了的胶粘层较硬，甚至是脆性;若羟基组分过量较多，则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些，这是由于各组分的初始分子量较小，若其中一组分过量，则造成固化慢且不易，胶层外观发粘强度低。

　　常温固化操作方便，可使用机器施胶喷胶以及人工施胶，粘接强度高，快速定位，干固后胶体柔软弹性，固化物环保无毒，是家电工业电子产品塑胶壳，塑料工艺品及容器，无线电工业装饰装璜业，玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。