陕西硅胶处理剂公司

　　除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力，二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等功能。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。

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　　金属表面的除油处理:我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用有机溶剂与油污结构上的相似性，使油污溶解于有机溶剂中，达到除油的目的；电化学除油一般是以稀碱液为电解液，以工件为电，进行电解处理，利用电解时在电表面析出的气体，将油污强行从工件表面脱离；化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油；表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿分散等作用达到除油的目的。

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　　国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

　　LP1211氟橡胶粘合处理剂

　　LP1211处理剂是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于难粘氟橡胶。EPDM，TPE、TPR等材料表面处理，经处理后能达到高强度的粘合力。配合我司的胶水可以有不同的组合，可以实现多种材料，不同工艺的粘合。

　　由于氟橡胶、EPDM，TPE、TPR、TPU这些为非极性材质，表面活性低，粘接非常困难，本产品能大幅度提高其材质的表面活性，使用后，配合联朋公司胶粘剂即能实现高强度的粘接。

　　外观:透明中性液体，低粘度有机溶液。

　　使用方法:

　　用涂抹、喷涂的方式均可，将处理剂涂在待粘合部位，使其表面活化，待残留的处理剂溶剂挥发后（约10分钟）即可配合胶水粘接。用的胶水不同，涂胶后使用时间不同，请咨询我司技术人员，超时有时会降低粘合强度。

　　储贮及注意事项:

　　1．本品最好于25℃以下低温冷藏保存。

　　2．本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，使用时注意通风及防止明火接触。

　　3．胶液用后，应随时盖好，以免溶剂挥发。

　　4．涂胶工具可用油画笔，毛刷，刀具，木条等，使用完毕，可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。

　　5．本品之有效贮存保质期为六个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用。

　　6. 建议作业人员套上手套、口罩卒业，避免刺激皮肤及呼吸道，在使用时必须保持空气对流，避免长期吸入。