江苏表面处理剂推荐

　　本LP209底涂处理剂是专门针对硬质聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）、与其它硬质材料的底涂处理剂，增加产品的附着力。主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。

　　本品使用简便、干燥快、接着力强、稳定性好，耐老化性强、柔韧性好、刺激性气味小、固化物透明无毒等优点。

　　此底涂处理剂主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。

　　使用方法:

　　1、表面处理:被底涂物体表面清洁处理，保证被底涂处理剂物表面干燥、无油、无灰尘。

　　2、最佳操作温度在20℃-30℃之间，不宜在低温及高湿度情况下使用。

　　3、底涂处理无孔材料时，在被底涂物表面均匀涂抹底涂处理剂，是双面上底涂处理剂，晾干5-8分钟后，可以收卷。1-2个小时后可以上胶进行粘接。

　　4、被物底涂表面打毛处理或者二次底涂处理剂可使黏接效果更佳。

　　注意:本产品使用时，操作现场必须通风良好，本产品为易燃化学品，请远离儿童、火源、热源，室温及阴凉处密闭储存，禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放，避免让未固化的胶长时间接触皮肤。可用适量的醋酸乙酯稀释，搅拌均匀使用。

　　常见金属的表面处理不锈钢:电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩钝化铝合金:阳氧化、电镀、蚀刻镁合金:电镀、钝化皮膜钛合金:电镀、阳氧化锌合金:电镀、钝化铸铝:电镀、阳氧化钢铁:钝化、磷化禾川化学技术团队具有的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势。金属表面处理金属表面前处理工序金属表面前处理工序处理，主要包括工业清洗、防锈两块。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质；金属制品在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈进行化学清洗处理。金属表面前处理工艺的钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行清除处理，然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装，其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖，不久就会出现涂层脱落等现象，使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观，失去了产品在市场上的竞争能力，因此钢铁表面进行前处理的性已引起广大企业的大重视。

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　　按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂装前磷化的作用:增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用:提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。常见磷化用途磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。

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　　同时，它还和器具具有良好的契合性以及美观的装饰性。随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展，其对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、缘、装饰等性能的要求更加广泛，促使金属表面处理技术迅速发展起来。整体来看，中国金属表面处理剂行业市场需求未来将会呈现上升态势。什么是表面处理剂表面处理剂是改变物质外部物理、化学状态的一种介质。我们所说的处理剂专指用化学的方法对塑料、橡胶起表面改性作用的液态化学品。从微观上来说，物质的粘接是物理和化学双重作用的结果，粘接性能的好坏取决于待粘材料的表面活性（表面能）、双方的接触面积、胶粘剂本身的结构强度等等因素。其中表面活性通俗来说就是材质和胶水的亲和力，当材质和胶水都很难亲和，粘接就更无从谈起了。