山东硅胶与金属热硫化胶粘剂推荐

　　被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度，是挑选胶粘剂所考虑的另一重要因素。此时的选择目标是扩展接头上的粘接程度，使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶粘剂/被粘体界面上发生接头破坏。因为这样就有可能达到粘接剂的高强度。低强度材料，如织物、毛毡或某些类似木材的材料，可能比胶粘剂还要脆弱，因此接头破坏发生在材料内容。对这类应用，所选的胶粘剂允许粘接件在其材料经受得住的物理条件下使用，而且无粘接破坏的危险。此时使用高强度胶粘剂将使粘接材料超规格或者高价化了。

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　　使用方法:

　　1．将待粘贴物表面处理清洁，凉干及不含油污。

　　2．分别在双方需粘合部位均匀涂上一层胶。

　　3．涂胶后自然风干2～5分钟。

　　4．将待粘合物对准位置，用力施压，将其固定保持。

　　5．用本胶粘剂前，请先予使用，以避免差错。如果材质转化或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。

　　胶粘剂的特点可以粘合不同性质的材料；可以粘合异型、复杂结构和大型薄板的结构部件，采用粘合方法可以避免焊接时产生的热变形和铆接时产生的机械变形；粘合件外观平滑美观；粘合是面粘结，不易产生应力集中，同时具有的密封、缘、耐腐蚀等性能；制造成本低，粘结件质量轻。优点:与高强度的被粘物（如金属)相比，粘接强度不够高，容易在接头边缘首先破坏；粘接结构在使用或存放过程中由于受环境中水、热、光、氧等因素的作用，会老化，同时其耐高温、低温性能有限；某些胶粘剂易燃，有毒；迄今还缺乏准确、无损检验粘接质量的方法。缺陷:毒性低、但耐水、耐潮和耐微生物作用差。合成胶:良好的电缘、隔热、抗震、耐腐蚀、耐微生物及良好的结构型胶粘剂非结构型胶粘剂有较高的粘结强度；一般热固性胶粘剂适合作结构胶粘剂；如飞机、汽车上结构部件的粘结。

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　　塑料和其他材质粘接要分情况，按照客户的具体工艺具体分析，一般来说和硬制的材质（如钢铁），还是应该用丙烯酸类的胶粘剂为主（如AB胶）。橡胶一般都有较好的弹性，应该尽量使用橡胶型的胶粘剂。树脂型的胶粘剂固化以后硬、脆，不能适应橡胶高强度的折、揉、拉伸运动。以橡胶和PVC人造革粘接为例，橡胶表面打磨粗糙，使用橡胶处理剂，晾干后两边材质手工涂刷PU胶，晾干（或烘干）后贴合加压即可。橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢，且较好双面涂胶晾干后压合，使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下，效果会好很多。