河南塑料胶水推荐

　　相反，热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层，而且保留其大部分的强度。因此，一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合，应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶／树脂为主要万分的胶粘剂，同样适用于支持振动负荷，但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下，彩回弹性胶粘剂将明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度，是指胶层温度，而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度，是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下胶粘都要不同程度地损失强度，且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂（例如硅橡胶类），在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。在同样的情况下，大多数热固性胶粘剂都经受得住，而且在连续暴露时也会得到满意的结果。

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　　塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低，可采用化学方法等增长其外观性，有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后，水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电，使塑料外观被空气中氧气部分氧化，产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。

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　　公司通过与国内外知名胶粘制品生产商和高院的技术合作，我们的产品及粘接解决方案以其先进的粘接理念和粘接技术，稳定的产品质量和完善的售后服务，在航空航天、汽车、电器、电子、金属制品、塑料、医疗、机械、等行业得到了国内外众多知名企业的信赖，形成各自独特的产品风格和优势，培养各自鲜明的品牌个性，全面满足不同国度和地域、不同行业的粘接要求。聚焦客户关注的挑战和压力，提供有竞争力的粘接解决方案和服务，以诚信和服务赢得用户的信任和支持。热忱欢迎新老客户来电咨询。

　　胶粘剂的特点可以粘合不同性质的材料；可以粘合异型、复杂结构和大型薄板的结构部件，采用粘合方法可以避免焊接时产生的热变形和铆接时产生的机械变形；粘合件外观平滑美观；粘合是面粘结，不易产生应力集中，同时具有的密封、缘、耐腐蚀等性能；制造成本低，粘结件质量轻。优点:与高强度的被粘物（如金属)相比，粘接强度不够高，容易在接头边缘首先破坏；粘接结构在使用或存放过程中由于受环境中水、热、光、氧等因素的作用，会老化，同时其耐高温、低温性能有限；某些胶粘剂易燃，有毒；迄今还缺乏准确、无损检验粘接质量的方法。缺陷:毒性低、但耐水、耐潮和耐微生物作用差。合成胶:良好的电缘、隔热、抗震、耐腐蚀、耐微生物及良好的结构型胶粘剂非结构型胶粘剂有较高的粘结强度；一般热固性胶粘剂适合作结构胶粘剂；如飞机、汽车上结构部件的粘结。