云南氟橡胶与金属粘剂处理剂厂家直销

　　目前，国内外的金属加工业、薄板加工业、石油行业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化，存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题，常温磷化已成为磷化行业的和研究课题。常温磷化不仅可以有效地降低能源消耗，还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。磷化原理工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做金属的磷酸盐处理。

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　　除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力，二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等功能。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。

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　　LP1202硅胶/尼龙/PP贴双面胶处理剂

　　此硅胶/尼龙表面处理剂专用于硅胶材料的表面处理，能有效改善硅胶/尼龙材质的表面极性，大大提高粘接性能。配合瞬间胶粘剂可用于硅橡胶与硅橡胶、塑料、金属材质的粘接，例如手机按键的P+R、硅胶手环、硅胶密封条粘接等工艺。

　　针对惰性材料硅胶、尼龙表面处理，再用丙烯酸类胶水粘合，硅胶处理剂适用于硅胶与金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃等材料粘合。运用于塑料制品，玩具礼品，医疗器械等行业。

　　无白化，搭配氰基丙烯酸使用，可达到拉坏材料也拉不开的粘合强度。

　　气 味（环保) 轻淡。 温度范围（℃):耐80~100度水煮测试。

　　使用方法:

　　1， 清理干净要粘接的材料表面，及粘合表面去污、去油、待表面干燥。

　　2， 用LP1202硅胶处理剂涂刷均匀分布于硅胶表面（或是尼龙表面）。

　　3， 凉置5~10秒表面挥发完后，即可用氰基丙稀酸酯胶水粘合。5~30分钟后可达软材料破坏的强度.

　　4， 处理剂及瞬间胶水都有刺激性，使用时防止溅入眼中。如溅入眼中应立即用清水冲洗，或到医院处理。

　　注意事项:遇潮极易固化，必须贮放于避热避光阴凉通风处(贮存温度:18℃~28℃)。刷涂好的硅橡胶不要用手触摸，并在1小时内用完。对材料施以处理剂后，必须在30分钟内完成粘接，使用后将罐盖密封。涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。用前摇匀效果更好。

　　硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2种方法对金属表面改性。浸渍硅烷化法。通过有机硅烷的结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜（50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me共价键（其中Me为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。