厦门底涂剂生产厂家

　　用于无磷涂装前处理中的无磷常温水基脱脂剂配方，配方中其它组分的相互协同作用，显著提高脱脂剂的清洗力，各组分在水中溶解性很强，也大大降低了清洗后在工件上的残留度，对后道工序无影响；另外本发明的脱脂剂在常温（0-40℃）下使用具有持久的低泡性能。弱碱性不锈钢重油污清洗剂配方，可有效清除不锈钢表面的重油污，如切削油、冷却液、润滑油等。金属材料清洗剂配方及其使用方法。具有清洗能力强，清洗速度快，能有效去除金属表面污物，低泡易漂洗，无残留无腐蚀，等特点；而且其生产工艺简单，成本低廉，加量少，操作方便，尤其适于对铝材进行清洗。

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　　LP1206 PET处理剂

　　本产是改性特殊助剂，对 PET/PP/PE/底材具有优异附着力的表面前处理剂，能大大提高PET/PP/PE/等塑胶工件的粘附力。广泛用于丝印、喷油、印刷等行业，能大大提高PET/BOPP/OPP等塑胶工件对油墨、油漆、胶粘剂的粘附力，有效提高粘接强度。

　　外观:透明液体，耐温不起泡、不脱落。 粘度（标准粘度）:20～30厘泊

　　使用方便，干燥迅速，作业简便，可刷涂、机涂、喷涂等方法作表面处理。

　　国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

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　　在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。表面处理着无机颗粒的制造方法。详细而言，涉及表面处理着无机颗粒的制造方法，其特征在于，对将分散液[i]和溶液[ii]混合而得到的混合液进行喷雾干燥，所述分散液[i]是将0.005~5μm的无机颗粒和颜料在溶剂中分散而成的，所述溶液[ii]是在水解助剂的存在下将表面处理剂水解而得到。