山西氟橡胶与金属胶粘剂专业生产厂家

　　相反，热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层，而且保留其大部分的强度。因此，一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合，应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶／树脂为主要万分的胶粘剂，同样适用于支持振动负荷，但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下，彩回弹性胶粘剂将明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度，是指胶层温度，而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度，是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下胶粘都要不同程度地损失强度，且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂（例如硅橡胶类），在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。在同样的情况下，大多数热固性胶粘剂都经受得住，而且在连续暴露时也会得到满意的结果。

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　　调节胶粘剂的挥发速度凝胶，用来增加贮存稳定性粘结前的表面清洁处理剂直接粘接，某些塑料降低成本、提益胶粘剂溶剂的选择:性:选择与基料性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）溶解度参数（与性有关）:溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近溶剂的挥发性:选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快:胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；溶剂挥发太慢:表干时间慢，影响工效溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源软化剂的作用:是SBS费用不可的组分，其作用是调节硬度，流动性，并降低成本，充油SBS可使配炼加工更容易。常用的是环烷油，芳烃成深、有毒、不能使用，石蜡油不能改善物性，还会导致喷出。软化剂的种类:按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类软化剂的特点:石蜡基橡胶油:抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低温性相对较差环烷基橡胶油:兼具石蜡基、芳香基的优点，乳化性、相容性适中，、性，适用范围也比较广芳香基橡胶油:相容性好，填充量大，价格低廉，所得橡胶产品强度高。但颜深、毒性大、对环境污染大

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　　大部分胶粘剂是属于溶液型的，即将树脂或橡胶溶解于适当的有机溶剂或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发（溶剂挥发型）及化学反应的进行（化学反应型，其不含溶剂）而固化产生粘合力。常用的品种有:酚醛树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯脂、丁苯橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有:聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。膏糊型胶粘剂是高度不发挥的，高粘稠的胶粘剂，主要用于密封。腻子、填隙、密封材料都属于这一类型。常用的有:不饱和聚酯、聚氨酯、醋酸乙烯酯、再生胶、硅橡胶等。粉末胶粘剂属于水溶性的，使用前加溶剂（主要是水）调成糊状或液状，然后使用。常用品种有:淀粉、虫胶、聚醋酸乙烯酯等。膜状胶粘剂是以布、纸、玻璃纤维等为基材，涂敷或吸附胶粘剂后干燥成薄膜状使用，或者直接以胶粘剂与基村形成薄膜材料。膜状胶粘剂有较高的耐热性和粘合强度，常用品种有:环氧一聚酷胺、尼龙一环氧、酚醛一聚乙烯醇缩醛等。固体胶粘剂主要是热熔型胶粘剂。

　　常温固化操作方便，可使用机器施胶喷胶以及人工施胶，粘接强度高，快速定位，干固后胶体柔软弹性，固化物环保无毒，是家电工业电子产品塑胶壳，塑料工艺品及容器，无线电工业装饰装璜业，玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。