厦门橡胶与金属粘接底涂胶粘剂生产厂家

　　常见金属的表面处理不锈钢:电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩钝化铝合金:阳氧化、电镀、蚀刻镁合金:电镀、钝化皮膜钛合金:电镀、阳氧化锌合金:电镀、钝化铸铝:电镀、阳氧化钢铁:钝化、磷化禾川化学技术团队具有的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势。金属表面处理金属表面前处理工序金属表面前处理工序处理，主要包括工业清洗、防锈两块。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质；金属制品在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈进行化学清洗处理。金属表面前处理工艺的钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行清除处理，然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装，其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖，不久就会出现涂层脱落等现象，使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观，失去了产品在市场上的竞争能力，因此钢铁表面进行前处理的性已引起广大企业的大重视。

　　厦门橡胶与金属粘接底涂胶粘剂生产厂家

　　电沉积硅烷化法。优化硅烷化金属表面处理技术，根据电沉积理论，阴电位下金属表面发生O2或H2O的去化生成OH－，而OH－的生成促进了硅醇间的缩合反应，有利于硅烷膜的形成。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→硅烷溶液电沉积→晾干。金属表面处理剂主要用于机械(汽车、客车、拖拉机、叉车、矿山机械等)、化工、电工、轻工(洗衣机、自行型车、电冰箱、电冰柜、建材钢门、钢窗、钢管、拉丝)等中小型钢铁零部件的除油、除锈、化工产品等。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；镀锌钢板是为钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板；铝合金以铝为基的合金总称，其主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，上述三者在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展，研究界对钢板、镀锌板、铝合金板的表面处理的研究越来越深入。

　　LP1200液态硅胶包金属处理剂

　　LP1200液态硅胶包金属处理剂是一款单组份液态硅橡胶处理剂。常用于硅胶低温粘金属，硅胶粘PC，硅胶粘尼龙，硅胶粘PP等材质的处理剂，促进硅胶牢固附着在其他材质上，达到刀刮不掉的效果。

　　产品特性:

　　外观:浅色液体

　　不挥发物含量%: 5

　　常用于硅胶粘金属 (如硅胶粘不锈钢，硅胶粘铁，硅胶粘铝，硅胶粘铜、硅胶粘五金等金属材料)，硅胶粘PC，硅胶粘尼龙，硅胶粘PP等材质的处理剂，促进硅胶牢固附着在其他材质上，达到刀刮不掉的效果。

　　用途:

　　适用于液态AB硅胶常温或热硫化硅胶粘金属，硅胶粘PC，硅胶粘尼龙，硅胶粘PP等材质的处理剂，促进硅胶牢固附着在其他材质上，达到刀刮不掉的效果。

　　使用方法:

　　1．先以甲苯或酯类溶剂除去金属或塑胶被粘表面的油污及灰尘；

　　2、在金属或塑胶表面待粘接界面均匀涂刷LP1200处理剂，

　　3．常温晾干（25℃时约需60分钟以上），或入烤箱60℃烘烤25分钟，直至待粘表面之处理剂固化成膜。（如烘烤温度过低或传热不良，也可适当延长烘烤时间）

　　4．以上三步后直接和硅胶一起硫化成型（已涂处理剂的产品防尘后，3天内有效）。

　　备注:倒出的处理剂未用完，请勿倒回原装瓶中，用另一个干净的瓶子密封保存即可。

　　储贮及注意事项:

　　1．本品最好于25℃以下低温冷藏保存。

　　2．本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，使用时注意通风及防止明火接触。

　　3．胶液用后，应随时盖好，以免溶剂挥发。

　　4．涂胶工具可用油画笔，毛刷，刀具，木条等，使用完毕，可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。

　　5．本品之有效贮存保质期为六个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用。

　　1000ml/瓶

　　声明:本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.联朋公司不承担特定情况下使用联朋产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任.

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　　且遇水会水解，在油中分散时安定性较差,有时从油中析出。酯类,化学通式为RCOOR。羊毛脂、蜂蜡是天然的酯类化合物，也是较好的金属防锈封存材料。多元醇的酯类防锈效果很好，例如单油酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐单油酸酯（斯盘80）,都是较好的金属防锈剂,应用较为广泛。胺类,化学通式为RNH2，例如十八胺等。但单纯的胺类在矿物油中的防锈效果不够好，而常用的是胺类和有机酸生成的胺盐或其他复合物，如油酸十八烷胺、硬脂酸环己胺等。