塑料粘接胶水

　　按固化方式分类

　　热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。

　　湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。

　　UV固化:光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。

　　厌氧固化:在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。

　　塑料粘接胶水

　　催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。

　　按工艺分类

　　粘合剂（Adhesive）:特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。

　　密封剂（Sealant）

　　灌封胶（Potting & Encapsulation）

　　敷形涂敷（Conformal Coating）

　　底部填充胶（Underfill）

　　顶部包封（Glob Top）

　　塑料粘接胶水

　　按受力情况

　　（1）结构胶（2）非结构胶

　　常见胶粘剂的固化机理

　　1 环氧树脂（Epoxy）

　　固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物，和酸酐类。

　　其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应，酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应，最终都是形成三维网状结构。

　　常见的环氧树脂是:双酚A型最典型，线型甲酚型，酚醛环氧树脂等。

　　2 聚氨酯（PU）

　　无溶剂型单组分聚氨酯:是以一NCO为端基的聚氨酯预聚物为主体的聚氨酯胶粘剂。

　　固化机理:水气固化。利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化，还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键。

　　溶剂型单组分聚氨酯:以热塑性聚氨酯弹性体为主体的聚氨酯胶粘剂，主成分为高分子量端OH基线型聚氨酯，羟基数很小。

　　固化机理:通过溶剂挥发达到固化。加热可促进固化。当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加，产生初粘力。当溶剂基本上完全挥发后，就产生了足够的粘接力，经过室温放置，多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶，可进一步提高粘接强度。这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。

　　双组分聚氨酯胶粘剂:主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇。

　　固化机理:通过化学反应实现固化。含端NCO基团的固化剂与主剂中的活性氢羟基发生交联反应而固化。两组分的配比以固化剂稍过量，即有微量NCO基团过剩为宜，如此可弥补可能的水分造成的NCO损失，保证胶粘剂产生足够的交联反应。