茂名硅胶粘接处理剂生产厂家

　　目前，国内外的金属加工业、薄板加工业、石油行业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化，存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题，常温磷化已成为磷化行业的和研究课题。常温磷化不仅可以有效地降低能源消耗，还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。磷化原理工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做金属的磷酸盐处理。

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　　清洗后，如需要可再进行钝。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和

　　LP1203橡胶处理剂

　　本产品专用于橡胶材料的表面处理，由于胶材料为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果，能有效改善橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能；同时处理后在橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。

　　广泛用于橡胶材料粘接前的处理，如用于硅胶和橡胶粘接前的处理，用于橡胶与金属，硅胶与金属粘接前的处理。

　　使用方法:

　　1、将橡胶欲粘结部位打磨粗糙。

　　2、用摄子夹住棉纱布（不要用化纤布）蘸橡胶处理剂，均匀涂布在处理部位。

　　3、室温放置约15分钟使干，放后烘干效果更佳。

　　4、对于大面积橡胶产品的处理，可考虑喷涂或辊涂。

　　5、如果仅是喷油印刷，干后即可进行。并烘干过的橡胶材料，要放至室温再上胶，温度过高上胶，可导致胶水中低沸点溶剂挥发，使胶起泡，降低粘接强度。

　　6、使用前，请先予以试用，以避免差错。如因材质转换或其它特殊原因而粘合偏差请与本公司联系

　　茂名硅胶粘接处理剂生产厂家

　　这就有可能引起OH-离子在电上放电，其产物（如OH）又和电表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成（如铁之Fe2O3），但少数也有由氢氧化物、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和氯化物等组成。吸附理论认为，金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明，不需形成成相膜也可使一些金属钝化。