端子连接线加工生产过程中，对于端子连接线的要求有哪些?今天小编来简单的为大家介绍如下:1、切剥口的要求:切断面平整，铜丝整齐;剥头(口)不得切断铜丝;剥头处铜丝不得紊乱，注意收线操作。2、开线尺寸要求:开线时的基本尺寸应符合设计要求;开线尺寸的限偏差随基本尺寸的不同而变化(L=开线尺寸单位:mm):L4000，偏差为0+15

　　端子连接线的压紧机构是什么?以字母数字符号标志端子连接线的原则和方法，单个元件的两个端点用连续的两个数字表示。

　　单个元件的中间各端子用自然递增数序的数字表示。相同元件组，在数字前冠以字母，如标志三相交流系统的字母U1、V1、W1等。

　　若不需要区别相别时，可用数字1.1、2.1、3.1标志。同类的元件组。

　　2、短路的电阻值检查首先，去除控制计算机ECU和传感器两侧的导线端子，测量两侧连接器端子排与车身之间的电阻值。测量时，量杆一端与本体用铁连接，另一端分别在两侧导线接头上测量。如果电阻值大于1欧姆，则导线和车身之间没有短路故障。3、端子外观及接触压力检查首先，每个端子都要一个接一个地移除，检查接头端子上是否有铁锈接触和污垢，并清除铁锈和污垢。然后检查端子片是否松动或损坏，端子固定是否牢固，轻轻拉动端子时不应松动。相反，如果拉出座椅孔的插头端子比其他座椅孔更容易，则座椅孔可能导致使用中的接触不良故障。

　　端子连接线与特定导线相连的电器接线端子的标志。接线端子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构，只有产生足够的压力，才能保证较低的接触电阻，形成良好的连接，所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。

　　对螺纹型端子来说，螺钉、铜柱和压板是组成压紧机构的重要部件;对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。

　　一般情况下，在连接线厂家都有专门的线束回路检测设备用来检查端子线故障，可以检测出端子线的错路以及开路情况，一般都是叫做端子线回路检测台。1、端子线被烧坏，这种情况一般都是突然发生的，并且燃烧的速度也比较快，在这些烧坏的线路里面，一般都是没有保险装置的。端子线烧坏通常都是有一定的规律的:在电源系统的电路里面，哪个地方搭铁，电线束就会烧到哪里，在烧坏和完好的地方的交接处，就是这个地方的电线搭铁;如果端子线烧坏到某一个电气设备的接线部位的话，那就说明这个电气设备发生了故障。2、端子线受到了外部的挤压和冲击，从而造成端子线里面的电线缘层被损坏，造成了电线之间的短路，让一些电气设备失控，保险丝被熔断。线路如果是接触不良的话，那么故障大部分都是发生在插接器里面的，当故障出现的时候，就会让电气设备不能正常工作。在判断的时候，接通电气设备的电源，拉动或者是碰触电气设备的相关插接器，当碰到某一个插接器的时候，电气设备突然可以工作了，又突然不能工作了，那就说明这个插接器出现了故障。

　　端子连接线无螺纹型端子，压紧机构主要是弹簧，所以对弹簧的选材至关重要，既要保证有足够的接触压力，要保证不会过分损伤导线，弹簧端子是目前比较可靠的无螺纹端子。

　　进线时，可以通过推块或螺丝刀压住弹簧，进线后，松开弹簧，利用弹簧的回拉力紧紧把导线压住，产生足够的接触压力，再利用弹簧的刃口掐死导线，使之不会松脱或人为拉出来。