连接线在使用的过程中，能否对其进行有效的控制是衡量哪里有信誉好的连接线的关键因素之一。当下电线连接产品突破了以往传统电线连接产品在使用过程中出现的可控性能差、不易操作等不良问题，制作电线连接产品的人士通过不断实践以电线连接的可控性能，为进一步实现电线连接的性能做了积准备。综上，连接线耐用性能的和可控性的完善为电子工程的建设带来了积的贡献，容易操作且的电线连接产品逐渐成为广大消费者的择优选择。

　　大家了解什么是端子连接线吗？端子连接线主要用在吸尘器家电用电器、游戏机设备等的连接作用，请注意端子连接线的以下重要事项:

　　一、接触不良

　　端子线内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

　　在端子连接线中经常会出现一些不良的因素，而造成这些因素的主要原因是加工的细节方面没处理好，针对这个问题，本文主为大家共享电子线束加工细节技巧。电子线束加工细节技巧如下:1、电子线束的线材镀锡加工方面需操控好时刻，由于线材剥线后，一旦线材沾上锡，受热时刻过长就可能造成PVC受热回缩，因而要操控好镀锡的时刻，不能太长，一起要确保沾锡均匀且彻底掩盖。2、电子线束在穿胶壳时要注意端子脱PIN，由于胶壳有时分经常会发生端子脱PIN的情况。所以在电子线束加工的过程中，需要在每插入进一个孔的时分有一个回拉的动作，确保每个穿过胶壳的端子都是杰出的。

　　二、绝缘不良

　　绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

　　3、端子连接线加工开线辅助工序操作规范:热缩管在烤缩后，应该:沿导线的轴向不窜动;沿导线的径向观察不漏铜丝;对于孔式、叉式接头，热缩管不与接头外缘轮廓干涉。4、端子连接线加工压接工序操作规范:端子应分别压紧在导体和密封塞上，密封塞在压接时不应损伤，导线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙;如果使用钎焊方法，不允许使用腐蚀性焊锡膏。焊点要求光滑，不允许存在漏焊、未焊透、杂质;使用压接方法的端子和电线压接处的横断面应符合表-1的要求。

　　三、固定不良

　　绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指端子线在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。