三、优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，是膜层控制。换句话说，使之更容易实现金属对金属的接触。如何端子连接线的销量?产品的销量直接关系到我们的整体利润。在对销售量有的了解之后，您将发现自己想做的一切都有很大的。对于端子连接线，您如何提高销量?如果您了解如何改善这一领域，并且知道如何做到这一点，那么您会发现销售额有所增加。是的。在我们可以改善线材工厂的销售之前，好是扩大销售渠道。不同的销售渠道针对几乎不同的客户。如果我们可以扩大销售渠道，那么您会发现真正增加销售量不是神话。因此，在增加销量时，我们对此方面有很好的了解。如果您不了解这一点，那么销售的增长将产生巨大的影响。

　　大家了解什么是端子连接线吗？端子连接线主要用在吸尘器家电用电器、游戏机设备等的连接作用，请注意端子连接线的以下重要事项:

　　一、接触不良

　　端子线内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

　　2、规模化生产 连接器产品具有大批量生产的特点，实现规模化生产后，公司在生产效率、采购成本、管理费用的优势将明显体现。新进入企业需要具备规模化生产的厂房和机器设备等生产要素，以及与之配套的生产管理能力、质量控制能力，这些均需要大量的资金和长期的管理经验、制造经验积累，从而形成行业进入障碍 [3]  。3、技术与管理水平 连接器行业、是中高端连接器对机械性能、电气性能、环境性能都有严格的要求，例如要求在高噪声、高干扰及恶劣环境下保持性能的稳定。连接器制造经过模具设计、冲压、电镀、注塑、组装等流程，由于品质影响电流等信号传输的性与稳定性，设计时考虑电阻、插脚形式、插拔作用力等问题，因此需要较高的连接器研发设计和模具开发水平，同时制造过程具备机械及电子制造能力，需要多组件技术配合。一般来说，连接器生产的两个重要环节，一个是设计，包括产品设计和模具设计，一个是管理，包括生产管理、效率管理、物流管理。随着电子产品更新速度越来越快，电子产品品牌企业需要连接器生产厂家具有配合客户研发的能力和响应能力，这要求连接器生产厂商具备 较高的管理水平。上述技术和管理能力要求都将对行业新进入者构成障碍  。

　　二、绝缘不良

　　绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

　　判别时，可对耐热导体和怀疑开路的导体端子进行拉伸实验。在拉伸实验中，假如导体缘层逐渐变薄，导体能够被认为是开路。连接器中经常出现线路接触不良和毛病。连接器接触不良:当毛病发作时，电气设备不能正常运转。判别时，可将电气设备两端的电子线线束连接器和控制开关拆开，通过电表或测验灯检测电路的短路。开路:电线开路毛病，除了明显的开裂现象外，稀有的毛病大多发作在电线和电线端子之间。一些电线被堵截后，外缘层和电线端子无缺无损，但内芯线和电线端子已被堵截。

　　三、固定不良

　　绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指端子线在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。