深圳金型模具清洗剂优质货源

　　CF与普通ITO导电玻璃有着两方面根本的不同。，结构不同。CF要采用涂布、光刻等图形加工技术，将RGB三原颜料预先制作在基板玻璃上。第二，ITO膜制作工艺不同。普通ITO导电玻璃镀膜时，玻璃温度可高达约350℃，溅射电源采用DC（直流）方式。但由于RGB颜料为树脂型材料，不能经受如此高的温度，只能低温镀膜，玻璃温度不得超过230℃。而为了较好的ITO膜特性，如表面电阻、膜厚、透光率、蚀刻性能等，CF上镀制ITO膜层时，溅射电源通常采用RF+DC（射频+直流）方式。

　　清洗剂的主要成分为表面活性剂，在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种，用得最多的是阴离子表面活性剂，其次是非离子表面活性剂，两性表面活性剂很少使用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性很大、洗涤力小，且价格昂贵，常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂，那是为了使清洗剂具有杀菌消毒的能力。

　　光学玻璃清洗剂是由多种有机化合物经配置而成的高级清洗剂，适合在各类水溶性清洗生产线上用。是一种优秀的光学镜片及各类玻璃材质的水基清洗剂。光学玻璃清洗剂的特点:光学玻璃清洗剂属于碱性水溶液型清洗剂。光学玻璃清洗剂、害、稳定性好、不易分解。去污力强，无残留。可循环使用，为国内外水溶液型清洗设备相匹配。光学玻璃清洗剂适用于各类光学玻璃，ITO玻璃材质，不腐蚀玻璃表面。光学玻璃清洗剂适用对象:适用于各种电视、显示器、监视器等显像管、液晶玻璃的清洗。适用于光学透镜和隐形镜片的清洗。适用于摄像机、数码相机镜头等光学镜片的清洗。光学玻璃清洗剂的使用方法:根据清洗对象脏污程度，将原液稀释为10-20倍清洗液使用。可以常温使用，配合超声波或喷淋、刷洗。必要时可适当延长清洗时间，提高使用浓度。光学玻璃清洗剂属于碱性清洗剂有一定的碱性，所以在做相关清洗工作时，如果双手需要接触到清洗剂，务必戴好手套做好防护工作可分为热致液晶、溶致液晶。热致液晶是指由单一化合物或由少数化合物的均匀混合物形成的液晶。通常在一定温度范围内才显现液晶相的物质。典型的长棒形热致液晶的分子量一般在200～500g/mol左右。溶致液晶是一种包含溶剂化合物在内的两种或多种化合物形成的液晶，是在溶液中溶质分子浓度处于一定范围内时出现液晶相，它的溶剂主要是水或其它性分子液剂。这种液晶中引起分子排列长程有序的主要原因是溶质与溶剂分子之间的相互作用，而溶质分子之间的相互作用是次要的。当通电时导通，排列变得有秩序，使光线容易通过；不通电时排列混乱，阻止光线通过。让液晶如闸门般地阻隔或让光线穿透。从技术上简单地说，液晶面板包含了两片相当的无钠玻璃素材，称为substrates，中间夹着一层液晶。当光束通过这层液晶时，液晶本身会排排站立或扭转呈不规则状，因而阻隔或使光束顺利通过。大多数液晶都属于有机复合物，由长棒状的分子构成。在自然状态下，这些棒状分子的长轴大致平行。将液晶倒入一个经加工的开槽平面，液晶分子会顺着槽排列，所以假如那些槽平行，则各分子也是平行的。液晶是一种介于晶体状态和液态状态之间的中间物质。它兼有液体和晶体的某些特点，表现出一些的性质。玻璃经过液晶灌注工艺后，表面残留有部分液晶残液等污垢牢固的附着在玻璃表面，是在封胶口附近，液晶的残留若不去除将对后续工序产生较大影响。现有技术一般采用以下三种进行处理:直接用清水刷洗。但液晶不直接溶于水，此方法费时费力，且刷洗不干净；采用市面上的强碱性水加水稀释后刷洗。但此方法对液晶残液等污垢的去除效果不佳，而且对皮肤、工件、金属设备具有较大的腐蚀性，不适合使用；玻璃灌注液晶后不做处理，直接在超声波前加入浸泡工艺初步去除表面大部分的污垢，但此方法成本更高，且玻璃表面污垢干结后更难清洗。技术实现要素:鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的在于提供一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂及其清洗方法。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂，所述清洗剂的ph为7～7.5，其组成(质量百分比)为:优选地，所述清洗剂的组成和重量份数为，优选地，所述不饱和烃为异构碳氢溶剂、烯烃、直链碳氢溶剂中的一种或一种以上组合。优选地，所述不饱和烃为直连烯烃。优选地，所述不饱和烃为十二烯烃或十四烯烃中的一种或两种的组合。优选地，所述醇醚溶剂为二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯与乙二醇甲醚醋酸酯中的一种或一种以上的组合。所述醇醚溶剂可以起到辅助清洗作用，对一些表面活性剂去除的有机类脏污起到很好的效果，同时能减少表面活性剂的用量。优选地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐类或直链烷基苯磺酸盐中一种或一种以上的组合。所述非离子表面活性剂具有降低表面张力、增加渗透性的作用，同时可以增加清洗剂的清洗能力。优选地，所述非离子表面活性剂为质量比为1:(2～3)的烷基酚聚氧乙烯醚和直链烷基苯磺酸盐的组合。优选地，所述有机溶剂为苯酚、方酸、油醇、1,1,1-三氟-2,4-戊二酮中的一种或一种以上组合。优选地，所述有机溶剂为油醇，用于对一些油渍的溶解力，并且可以降低清洗剂的泡沫，减少清洗剂在玻璃表面再次附着的可能性。优选地，以上任意一种所述的一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂的使用方法，按比例配置清洗剂，并用水进行1～20倍的稀释，在超声波清洗仪中，对液晶光学玻璃进行15～30秒清洗。本发明的有益效果为:本发明的清洗剂不含苯、氯、重金属等物质，温和无刺激，无腐蚀性，符合绿要求。且对液晶光学玻璃清洗效果好，去污效率高，同时对清洗后玻璃进行了信赖性测试，该清洗剂清洗玻璃后不影响产品(玻璃)的质量。具体实施方式以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。实施例1一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂，包括以下成分:异构碳氢溶剂50％二乙二醇丁醚15％方酸0.7％烷基酚聚氧乙烯醚15％去离子水余量清洗方法:按以上按比例配置清洗剂，并用水进行20倍的稀释，在超声波清洗仪中，对液晶光学玻璃进行30秒清洗。实施例2一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂，包括以下成分:c12碳氢溶剂75％乙二醇丁醚35％苯酚2％烷基磺酸钠8％去离子水余量其清洗方法如实施例1。实施例3一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂，包括以下成分:其清洗方法如实施例1。实施例4一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂，包括以下成分:十二烯烃50％乙二醇乙醚醋酸酯45％油醇2％直连烷基苯磺酸钠12％去离子水余量其清洗方法如实施例1。对本发明中实施例1-4中的清洗剂在50℃-60℃下对液晶玻璃进行超声波清洗30秒，并通过显微镜进行效果观察，其清洗测试结果如表1所示。表1:各个实施例的清洗效果表实施例显微镜下观测清洗良品率实施例190％实施例294％实施例392％实施例497％为的验本发明的中性清洗剂与现有技术中碱性和酸性清洗剂的清洗效果，进行了进一步的对比，其中，良品率中仅统计残留液晶、白点等与清洗剂相关的合格率

　　被清洗物的类型很多时候水基型清洗剂不一定适合清洗当下的设备，例如集成电路设备、精密零部件，不建议去使用水基型清洗剂。这种时候我们就要用到溶剂型清洗剂，使用少量溶剂进行擦洗，因为“同性相容”原理除去表面油污，达到清洗的目的。众所周知，清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。工业清洗剂有除油清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等类型，民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精，全能清洗剂等，今天富贸商城要给大家介绍的是工业清洗剂。