南京常温低泡清洗剂高效清洗

　　光学玻璃清洗剂的作用及清洗流程主要由许多种表面活性剂、有机物、无机盐、稀土成份等科学工艺配制而成的，光学玻璃清洗剂主要应用于各种光学玻璃镜片镀膜钱清洗表面所粘附的手指印、油污、污物、灰尘、抛光粉等残留物。光学玻璃清洗剂的作用:光学玻璃研磨后清洗主要使用有机溶剂清洗剂和水基清洗剂。(1)光学玻璃清洗采用的清洗流程光学玻璃清洗剂(结合超声波)-水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-纯水漂洗-IPA(异丙醇)脱水-IPA慢拉干燥。

　　溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。

　　衡量溶剂的主要指标有KB值（贝壳松脂丁醇值）、AP(苯胺点）、SP溶解参数）、表面张力、密度、粘度、 沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值很高，也就是溶解力很强的溶剂，不一定是好的清洗剂。

　　当温度过高时，浓的氨基磺酸的水溶液在密闭的容器中水解。会因产生大量蒸气而引起爆炸。氨基磺酸对碱金属类有较好的溶解能力它与钙、镁等化合物作用激烈。它在1h内可将90%的钙镁化合物变成可溶性氨基磺酸盐类，反应式如下:但对铁的氧化物则溶解能力较弱，可添加一些氯化物，使之缓慢产生盐酸，从而有效地溶解铁垢。当应用于钙盐和氢氧化铁为主要组分的沉积物的冷水或热水系统时，氨基磺酸因为对钙盐具有很大的溶解度而为理想。利用氨基磺酸及其盐类能与多种金属化合物生成可溶性盐类，在水中溶解度高，不析出沉淀和对金属的腐蚀性小的特点，可作为清洗剂用以除去铁、钢、铜、不锈钢、铅、陶瓷等材料制造的设备表面的铁锈和水垢。

　　早期的ITO导电玻璃是采用铟锡合金作为溅射靶材，通过氧化反应而成膜的。此种靶材对溅射工艺控制有其严格的要求，尤其是氧气流量的稍许波动，就可能形成氧化反应不充分，而使膜层透过率和蚀刻性能变差；或因氧气流量较大，而造成靶面"中毒"，使溅射效率下降，从而使膜层变薄、电阻升高。鉴于此，材料商开发出了氧化靶，即将高纯度的氧化铟和氧化锡超细粉末，按一定比例充分混合好，再采用粉末冶金工艺烧结成固体靶材。随着制作工艺的不断改进，ITO靶材密度逐步提高，现在已达到99.5%以上，基本满足了ITO导电玻璃的需要。ITO导电玻璃的性能主要有基板玻璃的外形尺寸、表面电阻（或方块电阻）、透光率、膜层厚度、蚀刻性能和性等。