苏州亚克力光学玻璃清洗剂供应商

　　盐酸是化学清洗过程中广泛选用的无机酸，具有成本低、操作简单、溶垢快以及清洗后设备表面状态良好等特点。由于多数的金属氯化物一般都是易溶的，因而对于呈碱性的碳酸盐水垢、铁锈、铜锈、铝锈等，盐酸很好地溶解。通常使用质量分数10%以下的盐酸水溶液，加适当的缓蚀剂，尽量常温清洗，以免产生酸雾。盐酸适用于碳钢、铜、铜合金以及许多金属的设备，如换热器、反应设备、锅炉、采暖系统等的清洗。盐酸中氯离子的存在，既有促进金属腐蚀产物溶解的有利的一面，又有导致钝性材料钝化膜部破坏发小孔腐蚀的不利的一面。普通的不锈钢和铝及合金材料属于靠表面产生的氧化物钝化膜的保护才稳定的钝性材料，一旦钝化膜被破坏，材料就会遭到严重腐蚀。对于普通不锈钢及铝材来说，氯离子是能部破坏钝化膜的活性离子，是造成小孔腐蚀的主要因素。因而，不宜选用盐酸作为清洗不锈钢和铝材表面污垢的清洗液。盐酸用于化学清洗的浓度一般为5%~15%。10%以下的盐酸在常温下的挥发性有明显的减少，但要尽量避免升温使用，以产生酸雾。酸洗后残液一定要用清水冲净，然后进行钝化。

　　半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类，有机烃类等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃烧，但加温清洗时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同，它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，重复使用，含COD（化学耗氧量）较高，需要进行废水处理。

　　在清洗过程中的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件超声波清洗机的洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超超声波清洗槽横截面积的 70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。超声波设备~清洗机缘的清洗件也应引起注意。工装篮设计不当，或超声波清洗机所盛工件太重，纵使好的超声波清洗机系统的效率也会被大大降低。材料，如果网眼高于50目，对于超声波清洗机就表现出实体的性能，将超声波清洗机的超声波反射回去。当网眼大于6mm时，对于超声波清洗机才表现出开放式材料的性能。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

　　使用正确的清洗剂。如何选择清洗剂?说到清洗剂大家都不陌生了，作为清洗机中的标配产品，它的选择决定了被清洗工件的清洗效果好坏，与煤油清洗剂相比，碳氢清洗剂的清洗能力更强，对于高要求、高精密的金属部件的清洗，碳氢清洗剂无疑是的选择。液晶玻璃的清洗，由于批量大、工艺过程长、表面清洁度要求高等因素，对超声波清洗设备的性能要求非同一般。福洋科技多年来研发制造的超声波清洗机解决了诸多客服的产品清洗难题。实践明液晶玻璃利用超声波清洗机进行清洗，是效果及效率高的清洗方式。