天津碱性光学玻璃清洗剂优质货源

　　气相超声波清洗机 清洗机清洗系统使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，超声波清洗机并配备循环过滤系统、濆淋槽、干燥槽以及其它附件。超声波清洗设备对于使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂超声波清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波清洗机汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声波清洗设备清洗机浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其它溶于溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。简单故障与排除电源开关不能启动:检查主令继电器是否损坏；某槽加热失效；检查该槽加热元件是否良好；超声波不工作:检查超声波功率元件是否损坏，换能器是否短路；超声波减弱:换能器如受潮湿，导电粉尘沾染及撞击，产生漏电、短路、击穿、袭纹甚至脱落，引起超声波减弱；换能器或超声波发生器损坏，应立即停止使用，并通知本公司派员维修。运输及安装搬运时应缓慢地平起平落，平放地上可利用机器底部安装轮推移，切勿碰撞机器。

　　溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。

　　衡量溶剂的主要指标有KB值（贝壳松脂丁醇值）、AP(苯胺点）、SP溶解参数）、表面张力、密度、粘度、 沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值很高，也就是溶解力很强的溶剂，不一定是好的清洗剂。

　　验来决定，以下几点配方原则可供参考: 活性物的选择 泡沫问题 pH值 根据需要加入其他添加剂,二、洗衣粉的生产工艺 配料 配料的定义:洗衣粉生产中，将各种洗衣粉原料与水混合成料浆的过程； 配料工艺 :间歇配料和连续配料。 料浆浓度与投料次序 料浆浓度（总固体含量）要根据产品种类、工艺操作及助剂的来源和性质确定，一般为5060% ； 间歇配料的投料次序一般是先加入水和单体，当加到一定量时就升温，投入荧光增白剂、CMC和纯碱，然后再加入三聚磷酸钠、返工粉和硫酸钠，水玻璃和对甲苯磺酸钠可加入,料浆温度 控制料浆的温度对配料的重要性？ 根据经验，一般将料浆温度控制在60左右。 搅拌和投料速度 搅拌和投料速度的重要性？料浆后处理,过滤 过滤的作用:料浆配制过程中或多或少会有一些结块，一些原料中会夹杂一些水不溶物，需过滤除去 ； 间歇配料可采用筛网过滤或离心过滤方式 ； 连续配料一般采用磁过滤器过滤。 脱气 为什么要脱气？ 目前国内大多数洗衣粉厂均采用真空离心脱气机进行脱气 。研磨 研磨的作用:脱气后的料浆，为了更加均匀，喷雾干燥时堵喷枪，有的企业还要对料浆进行研磨。 常用的研磨设备是胶体磨。,洗衣粉的成型,简单吸收法； 中和吸收法； 附聚成型法； 喷雾干燥法； 喷雾干燥和吸收法的组合。,第三节 液体洗涤剂

　　3. 过滤棉芯每次更换水时要进行更换4. 纯水槽温度应设置在50°-60°5. 慢拉槽温度应设置在60°-70°，过滤要定期更换（3个月左右）6. 超声波电流应设置:白片1.5%-2.6%，丝印片1.1%-1.5%7. 清洗时间应设置在3min-5min，操作员要设置时间作业，不可偷工减料，吃饭或休息时间，清洗槽内不可放产品8. 清洗槽内每班或换水时一定要进行清理干净