公司内部拥有国际的制造工艺及一大批经验丰富的人才；外部与高等院校及科研单位，以及国内众多超声波清洗设备商建立了长期的合作关系，积极引进欧、美、日的行业技术、努力开发和发展有自己知识产权的产品。

　　2)先将三聚磷酸钠、碳酸钠溶于部分67份水中，搅拌均匀；3)再加入正辛酸、正癸酸、三元聚羧酸盐，并加热至45℃，持续搅拌25min，得到澄清透明液体；4)待溶液稍冷后，加入辛烯基琥珀酸酐钾盐、异辛醇聚氧乙烯醚、酒石酸钾、乙二胺四乙酸、磷酸三钠、二乙醇胺以及剩余的水，搅拌均匀；5)测试溶液的pH值，调节pH至9.5，即得本发明铝及铝合金低泡弱碱性防锈清洗剂。1)按重量份数称取防锈清洗剂的组分:焦磷酸钠2份、正磷酸钠1份、异壬酸0.7份、3,5,5-三甲基己酸0.8份、三元聚羧酸经单乙醇胺处理过的三元聚羧酸盐0.8份、十二烯基琥珀酸酐钠盐0.4份、异构十醇聚氧乙烯醚(E-1006)0.4份、酒石酸钠0.3份、羟基乙酸0.4份、六偏磷酸钠1.2份、水合肼1.2份、水89份；

　　以切削油的观点来看，研磨就像一系列小的高速切削加工，所以有时称它为多点切削。其温度相当高，高温下大部分的热量都被工件所吸收。对研磨加工而言，冷却是重要的。高温如果没有适当的控制，会改变工件的外形。此外，切削油有洁净剂及良好的滋润效果。能渗透到研磨区域清除磨轮上的磨屑，而且能磨轮变得光滑而丧失其磨削效果。同时，它能使那些小的碎屑及杂质要能很容易地和切削油分离。一些容易加工的金属，例如铸铁及易削钢，是很容易研磨的，我们一般使用一些透明水溶性切削油或合成切削液就可以了。这些切削油的主要目的是降低工件的温度，维持磨轮清洁，在加工时清除磨屑及金属屑；同时在研磨前后工件生锈、腐蚀。

　　用于铜及其合金，50ppm即有较好的缓蚀效果水溶性缓蚀剂的防锈原理可分三类:⑴在金属表面形成致密的氧化膜。这类缓蚀剂能和金属表面发生反应，形成一层不溶性的致密的氧化保护膜，从而阻止金属的阳过程，减缓或终止腐蚀的电化学过程，实现对金属的保护。这类缓蚀剂也可能吸附在金属表面的活性点，降低金属表面的反应活性而起缓蚀作用,如钼酸盐和钨酸盐就属这一类缓蚀剂。⑵在金属表面生成难溶的盐类保护膜。缓蚀剂分子能与金属上溶下来的金属离子作用而生成难溶的盐，沉积在金属的表面，形成一层致密的保护层，阻止金属的进一步溶解，起保护作用，如磷酸盐和硅酸盐就属于这一类缓蚀剂。