切削油中的硫及氯在切削区之前，亦可能以渗透方式进入金属结构中，因此降低了金属强度，使切削加工易于进行。大部分有关边际润滑和压润滑的数据及理论都是对铁材料和铁合金而言。对大部分其它易加工的金属，平常是不需要使用压添加剂的。（二）水溶性切削油（又称乳化油）一般水溶性切削油为浓缩液，使用时再依需要比例加水稀释。稀释后的水溶性切削油称之为乳化液。水溶性切削油的组成为矿物油、乳化剂、防化剂、防锈添加剂与其它添加剂。

　　不锈钢钝化液介绍:一款针对201不锈钢系列的钝化剂，钝化处理后不改变产品本身颜、尺寸、从而增强产品的附加值与精密度。钝化后提高抗盐雾防锈性能20~30倍。不锈钢作用与用途:不锈钢201材料用途广泛多，一般用做于一些装饰品当中，具有一定的耐酸碱性能，由于在各种加工或各种恶劣的环境之下使其表面会产生氧化生锈，所以需要做一些防锈处理，一般的防锈处理方法分为:物理防锈和化学防锈，物理防锈一般是用【防锈油】处理，化学则是【钝化】处理，由于有对产品尺寸和盐雾更高的要求，钝化处理工艺取代于防锈油工艺，实现了不锈钢201材料的一个表面防锈处理.接下来简单介绍钝化操作.

　　矿物油和乳化剂混合，加入水中会发生乳化作用，形成水包油型的悬浮液（O/W），这种溶液称为乳化液，矿物油的选用和油性切削油相同，需要含有较少的芳香烃基。一般使用的乳化剂是脂肪酸皂混合磺化油或非离子性乳化剂，这种组成有较大的污染包容力和佳的乳化安定性。早期以肥皂当乳化剂，但是它对金属屑和盐类的安定性差。许多肥皂与矿物油并不相溶，因此要加入一些共溶的溶剂使二者可以互相溶解，这种有融合二种物质特性的添加剂称为偶合剂。传统的偶合剂含有酚基如甲基酚、二甲基酚，但是酚基会产生异味；不当的使用，容易造成皮肤病，所以，目前已经改用不含酚基的偶合剂，如合成醇等。除此之外水溶性切削油里还添加防锈剂、防腐剂和消泡剂。公司内部拥有国际的制造工艺及一大批经验丰富的人才；外部与高等院校及科研单位，以及国内众多超声波清洗设备商建立了长期的合作关系，积极引进欧、美、日的行业技术、努力开发和发展有自己知识产权的产品。