无论用何种方法处理，都是昂贵且无生产力的。当使用水溶性切削油时，好使用高品质的水溶性切削油，它的使用寿命长。保持清洁及遵守本章所述的指导方针，更可以延长切削油的使用寿命。五、切削油的使用金属切削过程需要有关人员，例如:作业员、装配员、工厂经理的注意及关心。由于我们每天接触油品、化学品、有害的金属颗粒，所以留心以确定这些不会造成身体健康的危害。在切削油作业加工中，要确实保持个人健康，应注意下列各点:作业员对于卫生的态度、正确的控制、正确的工作场所设计，使得作业人员不致暴露在危险下。有责任感的切削油化学家，会充分了解到金属加工作业时的健康顾虑，因此会在他们知识范围内及有限可选的原料范围内，将切削油成分中对身体健康、对人们的危害降到。可是事实上，没有一种物质能在环境下对人都没有副作用。是在每星期六天，每天八小时长时间的暴露。

　　（四）调水浓度使用原则水溶性切削油经加水后，成乳化液油，可兼顾冷却性和润滑性，用于一般加工合适，使用浓度5~10%，一般以5%使用普遍。澄清水溶性切削油、合成切削液，使用在研磨加工或需要良好冷却性和湿润性，但并不十分要求润滑性的加工上，使用浓度为1-2%。在高速切削加工时，全合成切削液使用浓度约2-3%，这样才能提供量的压添加剂供切削区使用。一般来说，使用时请依照生产厂使用说明书，因为那是经过周详的考虑和试验的结果。深圳市辉洁洗涤用品有限公司生产销售金型模具电解清洗液，金型模具专用防锈液，光学玻璃清洗剂，ITO玻璃专用清洗剂、LCD清洗剂，常温清洗剂，五金除油剂、电子清洗剂，水基环保清洗剂，铝材/铜材/镀锌板/钢铁清洗剂等深圳市辉洁洗涤用品有限公司成立于2009年是一家从事工业清洗剂及民用洗涤剂研发、生产、销售和服务为一体的综合性民营企业。

　　6. 切削油的给油方式在许多加工作业上，切削油的给油速度可以慢速度，使大量的切削油冲刷切削区域。一般而言，较快流速能提供佳的冷却、清洁效果。高压喷射方法输送切削油，一般用于高速切削等作业。另一方面，采用喷雾的方式输送切削油到工具及工件，可以达到满意的冷却效果。当从事深孔、搪孔加工或使用空心柄工具时，这都需要采用高速的给油系统。在切削油输送系统中完善的挡板是的，没有它们，操作者会把切削油流速减低，以避免溅到自己；如此，也减少了切削区域的冷却效果。此结果会产生令人不愉快的蒸气，并且对工具造成伤害。