遵义PPH喷淋塔定制厂家

　　吸收塔包括填料层、喷淋装置，喷淋装置上布置喷嘴，除雾器。液/气比较低，从而节省循环喷淋液泵的电耗。 吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题。优化了pH 值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数，从而系统连续、稳定、经济地运行。吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴，形成细小的液滴喷入塔内。吸收塔顶部布置有放空阀，在正常运行时该阀是关闭的。当装置走旁路或当装置停运时，放空阀开启。

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　　可以实现固体物料的连续输入和输出；流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，适用于强放热反应；便于进行催化剂的连续再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的过程的进行，石油馏分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。流化床反应器的床型气——固系统流化床的大气泡和腾涌由固体颗粒参与的反应器，与固定床反应器相似，不同之处固体颗粒自反应器顶部连续加入，自上而下移动，由底部卸出。适用于催化剂需连续进行再生的催化反应过程和固相加工反应。

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　　喷淋塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸性、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。PP酸碱废气中和塔其结构包括塔体、气体分布器、雾化器、液体再分布器、除沫器以及自控仪表元器件。

　　钢铁工业和城市煤气工业发展之初，移动床反应器就曾被用于煤的气化。1934年研制成功的移动床加压气化器（鲁奇炉），至今仍是规模大的煤气化装置，其单台日生产能力已达到1Mm以上。石油催化裂化发展初期，曾采用移动床反应器，但现已被流化床反应器和提升管反应器所取代。目前，应用移动床反应器的重要化工生产过程有连续重整、二甲苯异构化等催化反应过程和连续法离子交换水处理过程。废气处理喷淋塔的工作原理及结构特点详解和处理方式