临高水喷射真空机组货源

　　上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金，后者耐酸碱、耐腐蚀，但成本较高，铝合金真空室经铣创加工，其密封平面及密封槽平面平整，真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM，厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂，真空室泄漏，另外，一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽，因受加工工艺影响，其密封槽平整度较差，真空室密封性能相应降低。故目前有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽，下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式，取其所长，补其所短。选购时，包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的，可选用铝合金材质，而包装带汤汁，含盐、酸成份较高的物料，则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶，黑橡胶，少数低档产品采用发泡橡胶，硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长，发泡橡胶密封性差、易脱落，、使用寿命短。

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　　水喷射真空泵的动设备为一台高压水泵，关键部件为喷嘴，所以此泵结构简单，维修频率低。罗茨泵的结构在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的限真空。为了提高泵的限真空度，可将罗茨泵串联使用。

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　　真空泵起动，即从真空室抽气，当达到预定的真空度，真空泵即停止工作，且整个控制程序转向下一个程序，本机采用单级旋片式真空泵（有关泵的技术性能详见其说明）。打开电源开关，面板上电源知识灯亮。将上下工作盖章任一下工作室位置时试看真空泵转动方向是否正常，如电机反转调整电源相位。调整抽气时间（0-120秒）以获得*真空度。设定面板上热封旋转钮档位（1-4档）和热封时间（0—6秒）。设定冷却时间（0—6秒）。当上工作室盖在下工作室位置时，真空泵开始抽气，真空表指针开始逆转移动，当到设定时间后抽气停止。抽气结束后，开始热封，当到设定时间后热封结束。热封结束后进入冷却程序，当达到设定时间后才放气，上工作室将在弹簧的作用下自定弹起来，整个工作程序结束。将上工作室盖章另一下工作室中时它将重复以上各个动作。开箱后，根据装箱清单查对附件是否，机器各部位螺丝是否松动，检查上工作室左右移动是否灵活。

　　在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度二工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体，这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。