涂料过滤器是一种压力式过滤装置，由泵的加压作用，待过滤的乳胶漆由过滤机进料口流入滤袋，滤袋装在网内，液体透过滤袋，即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋捕捉，随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力变大，罐内压力升高，当压力升高到0.4MPA时(以卡箍式过滤器为例），就需要清理滤袋了，该机更换滤袋很方便，过滤基本无物料消耗。结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小，纳污能力强。

　　滤饼过滤: 悬浮液中颗粒的尺寸大多都比介质的孔道大。过滤时悬浮液置于过滤介质的一侧，在过滤操作的开始阶段，会有部分小颗粒进入介质孔道内，并可能穿过孔道而不被截留，使滤液仍然是混浊的。随着过程的进行，颗粒在介质上逐步堆积，形成了一个颗粒层，称为滤饼。在滤饼形成之后，它便成为对其后的颗粒起主要截留作用的介质。因此，不断增厚的滤饼才是真正有效的过滤介质，穿过滤饼的液体则变为澄清的液体。

　　过滤效率=过滤器捕集粉尘量/上游空气含尘量=1 -下游空气含尘量/上游空气含尘量效率的意义看似简单，可它的含义和数值却因试验方法的不同而大不一样。在决定过滤效率的因素中，粉尘"量"的含义多种多样，由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就五花八门。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样。各国家、各厂商使用的测试方法不统一，对过滤器效率的解释和表达大相径庭。离开测试方法，过滤效率就无从谈起。目前过滤器（）效率的标注种类:1、钠焰法，主要是国内的一些生产厂家在使用，可能某些小的个体户没有测试设备也标注这种效率值。一般的标注效率值大于99.99%。这种方法的前景:钠焰法的测试精度决定了此种方法只能完成普遍的测试，测试的效率是过滤器的综合效率，对于特定粒子的效率不能体现，国家虽然在修订此标准，个人认为如果一个过滤器生产厂家此一种测试手段，肯定满足客户日益多样性、高标准的要求。2、DOP法，有50多年历史。曾今为常用的标注方法，相信，在国外可能会逐渐被取代。3、MPPS法，目前在上已经逐渐流行，又叫易穿透效率法。被认为是测试空气过滤器的严格的方法。3-2-2穿透率穿透率来表示经过过滤器后仍然可以透过多少尘粒的程度。K=（1-η）×100%3-3阻力过滤器对气流形成阻力。过滤器的阻力主要由两部分组成，滤料的阻力，过滤器结构的阻力。根据经验,在滤料性能确定的情况下,过滤器的阻力与过滤器的结构关系很大,由此造成的影响可能在50Pa左右。过滤器积灰，阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，过滤器报废。新过滤器的阻力称"初阻力"；对应过滤器报废的阻力值称"终阻力"。设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称"设计阻力，惯用的方法是取初阻力与终阻力的平均值。3-4容尘量容尘量:简单说:过滤器容纳灰尘的能力。过滤器容尘量和过滤器的使用期限有直接关系。通常指运行中的过滤器的终阻力达到其初阻力的一倍的数值时，或者效率下降到初始效率的85%以下时，过滤器上的集尘量作为过滤器的标准容尘量，简称容尘量。如果过滤器以超过额定风量的风量工作，其阻力将随着集尘的增加而更快的增加。过滤器在达到容尘量的集尘过程中，效率低的过滤器容易显示出效率先增加后下降的特点，效率低的过滤器集的尘埃大而多，滤料稀疏，尘粒由于阻力的增加容易穿透滤料和剥落，造成二次污染。在使用过程中的过滤器，随着积尘的增加，效率一般都会上升。当风量为1000m3/h时，一般折叠形无纺布过滤器的容尘量在100g上下，玻璃纤维过滤器在250-300g，过滤器在400-500g左右。同类过滤器若尺寸不同，容尘量也就不同。

　　不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。油墨过滤器材质其特点是体积小、重量轻、使用方便，可以和真空泵和空气压缩机或蠕动泵作为压力源配套作抽滤和压滤，达到一机

　　多用的优点

　　适合过滤:胶水，油墨，昂贵液体等，是实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理的首选产品。是科研人员解决

　　少量液体过滤试验的好帮手。

　　在内部装入不同材质和不同精度的介质可有效除去以介质孔径为准的各种微小杂质。用途与作用各有不同。