安装在泵的出油口此过滤器应能承受油路上的工作压力和冲击压力；为了过滤器堵塞时引起液压泵过载或使滤芯损坏，压力油路上宜并联一旁通阀或串联一指示装置。此种方式常用于过滤精度要求高的系统及伺服阀和调速阀前，以确保它们的正常工作。安装在回油路上我们称之为回油过滤器，可以滤掉液压元件磨损后生成的金属屑和橡胶颗粒，保护流回油箱流体的清洁度。允许采用滤芯强度和刚度较低的过滤器；为滤芯堵塞等引起的系统压力升高，需要与过滤器并联一单向阀起旁通阀作用。

　　F6 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率80＞E≥50% (对应美国标准M11、M12)。高中效过滤器分为三级（F7~~F9）:F7 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率99＞E≥70% (对应美国标准H13)。F8 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率90＞E≥75% (对应美国标准H14)。F9 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率99＞E≥90% (对应美国标准H15)。

　　另外还有三种过滤器，一种是超过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。过滤器选型的一般原则1、进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的通径，一般与管路口径一致。2、公称压力:按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

　　转筒过滤机 结构与工作原理: 设备的主体是一个转动的水平圆筒，其表面有一层金属网作为支承，网的外围覆盖滤布，筒的下部浸入滤浆中。圆筒沿径向被分割成若干扇形格，每格都有管与位于筒中心的分配头相连。凭借分配头的作用，这些孔道依次分别与真空管和压缩空气管相连通，从而使相应的转筒表面部位分别处于被抽吸或吹送的状态。这样，在圆筒旋转一周的过程中，每个扇形表面可依次顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸渣等操作。油墨过滤器材质其特点是体积小、重量轻、使用方便，可以和真空泵和空气压缩机或蠕动泵作为压力源配套作抽滤和压滤，达到一机

　　多用的优点

　　适合过滤:胶水，油墨，昂贵液体等，是实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理的首选产品。是科研人员解决

　　少量液体过滤试验的好帮手。

　　在内部装入不同材质和不同精度的介质可有效除去以介质孔径为准的各种微小杂质。用途与作用各有不同。