3、尺寸规格与额定风量初阻力:指新过滤器通过额定风量时，过滤器前、后的静压差。这个初阻力是一个比较重要的参数，在日常工作中，我们一般根据过滤器的阻力来判断该过滤器是否需要更换。当过滤器终阻力达到初阻力的2倍时，说明过滤器“很脏了”，建议更换；当终阻力有大幅度下降的时候，说明过滤器有破损，需要立即更换。5、过滤器容尘量过滤器容尘量:指过滤器的大允许积尘量。一般情况下，过滤器的容尘量指在一定风量作用下，因积尘而使阻力达到规定值（一般为初祖力的2倍）时的积尘量。

　　9.使用高温度、湿度:80℃、80%。主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。和超过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有:有隔板、无隔板、大风量,超过滤器等。油墨过滤器材质其特点是体积小、重量轻、使用方便，可以和真空泵和空气压缩机或蠕动泵作为压力源配套作抽滤和压滤，达到一机

　　多用的优点

　　适合过滤:胶水，油墨，昂贵液体等，是实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理的首选产品。是科研人员解决

　　少量液体过滤试验的好帮手。

　　在内部装入不同材质和不同精度的介质可有效除去以介质孔径为准的各种微小杂质。用途与作用各有不同。

　　滤料:纤维滤料主要有:化纤类无纺布,玻璃纤维滤料,某些厂家有棉纤与化纤的混合滤料,其它还有金属网等。制作方法:大多为折叠成型，金属网和滤料复合折叠。2.中效过滤器结构:外框材料主要包括:镀锌钢板、铝合金型材、塑料框、纸框等滤料主要包括:化纤类、玻璃纤维以及PP材料。目前使用多的是玻璃纤维和PP滤料的袋式结构中效过滤器。由于国内生产粗、中效过滤器的厂家不计其数，采用的材料、结构也是多种多样。目前主流生产厂及国外厂多采用玻璃纤维滤料及部份化纤滤料，化纤靠其价格低及阻力小的优势挤占越来越大的市场。 3.空气过滤器结构:外框主要使用:铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。滤料:多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻体）制造过滤器、俗称PTFE。结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但根据我公司多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。（已有几次客户关于这方面的投诉）所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的要求。除了某些耐高温和高性要求的场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。