该过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产，由于行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、不锈钢过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是不锈钢过滤器行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业对不有这么多。但不锈钢过滤器行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约中国不锈钢过滤器制造业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对不锈钢过滤器高端装备零部件的国产化力度。

　　运转时，在电动机的驱动下，通过曲柄连杆机构的作用（旋转运动转变成直线运动），使气缸内的活塞作往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时，由于气缸的左腔体积不断增大，左腔空间的压强不断的降低，当左腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽容器内的气体经过吸气阀5不断地被抽进左腔，此时正处于吸气过程。当活塞达到右位置时，气缸左腔内就充满了气体。接着活塞从右端向左端运动，此时吸气阀5自动关闭。气体随着活塞从右往左运动而逐渐被压缩。当气缸内的气体达到排气压力时，此时排气阀4被打开，气体被排出，完成了一个工作循环。当活塞在从左端向右端运动时，重复上述循环，直到被抽容器达到某一平衡压力为止。

　　使 用 范 围2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接，真空浸渍、镀膜、真空干燥以及化工制，电真空器件等工业的真空作业。注 意 事 项1、泵可在环境温度5～4 0℃范围内和压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。2、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的，对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一容器，作输送泵用。

　　无纺布过滤袋-PP过滤袋-PE过滤袋

　　我司生产的过滤袋由尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料制成，产品系列规格齐全，并依照国际标准化设计，可与各种品牌的袋式过滤器兼容。其特殊结构使介质深层对颗粒截留率高达99％，它具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。