三、过滤系统设计此外，还需要考虑整个过滤系统的流量要求和压力要求设计来挑选液体过滤袋，例如应该选用那一种压力来源，需要多大的压力才能将滤芯寿命运用，是否需要装两套过滤器并联，以适合连续性操作之系统，对粒径分布宽广的场合应如何搭配粗滤与精滤，系统中是否须要装逆止阀或其他装置等等。这些都需要使用单位进一步与液体过滤袋、液体过滤器供应商密切配合，共同找出恰当的设计。PP过滤袋/PE过滤袋 引进德国的微波热熔机和一流缝制设备，高流量，不同微米级别的三维滤材。生产高品质，高流量过滤袋。我们生产过程中严格要求每一道工序，产品达到标准和客户的要求。我们的产品广泛应用于是石油，化工，冶金，电子，机械，汽车，轻工业等领域。对水质，液体，空气，固体颗粒，细菌个体有的过滤和净化作用。 一 用滤材，的微波融焊设备和缝制设备生产高质量的过滤袋。液体过滤袋材料只要有:聚丙烯PO，聚酯PE，尼龙单丝NMO。 滤袋的精度—:PO,PE由1；5；10；25；50；100 NMO有25；50；80；100；125；150；200；250；300；400；600；800；1000 滤袋的精度—:PO,PE塑料圈；304不锈钢圈；镀锌圈，涤纶绳。 制作工艺主要有:塑环全焊接，塑环全线接；钢圈全焊接，钢圈全线接；底缝线缝环口焊接；底缝焊接环口线缝；织带包缝；反缝做法等工艺。 我们的产品每一道工序都遵循严格的品质控制，符合国内制行业GMP要求和美国要求，符合客户的要求，过滤质量，减少了换滤袋停机的时间，大大节约了生产成本。 PP纤维液体过滤袋是以PP棉为原材料，经制布，质检，裁切，熔焊或车缝加工而成:材质纯净，化学相容性广。PP纤维液体过滤袋是以后总深层型的过滤滤材，它能将液体中的污染颗粒分层拦截与滤材的纤维中，达到过滤的效果:布规则身材型的滤材纤维结构，不但能降低滤床阻塞效应，并可捕捉软性与不对称的污染粒子，提高过滤效果:深度型的滤材结构，具有较大的滤层空间，能降低滤材阻抗，增大滤液流通量，具有肯定的过滤效率与长时间的使用寿命。 当欲过滤的液体中含有酸、碱、盐类等性较高的饿流体或滤液中污染物含量较多时，PP纤维滤袋是您佳的选择。 微米级液体过滤袋，可将液体中需要除去的固态物质 —— 小颗粒有效地清除，而且十分经济。需要过滤的液体产品通过一个微米级过滤袋，液体中的固态物质会被，且简便地阻截在滤袋内，这种滤袋比较坚固，液体可以保持高速流过。 用途:广泛用于油墨.树脂.油漆.粘合剂.工业用水.海水.石化原料.化学品.制业.酒类等过滤,特点:大容污量,使用寿命长 我们提供的液体过滤材料包括PE、PP、NMO、PTFE等，过滤精度从0.5—300微米之间

　　①滤布材料的物理、化学稳定性。应根据料浆的物理、化学特性，选择合适的滤布材料。滤布选型时，需考虑的物理、化学性能包括使用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸碱性等。②力学性能。应根据过滤机的类型来选择滤布的抗拉性能、耐磨性能、伸长率、弹性等力学性能。如带式真空过滤机、滤布行走式厢式压滤机、折带卸料式转鼓真空过滤机等过滤设备要求滤布具有较好的抗拉性能。③过滤精度。所选滤布要满足生产工艺规定的过滤精度。反映过滤精度的有鼓泡孔径、透过粒径及初始滤液浊度（滤液允许含固量）。表示鼓泡孔径有两个，。一般而言， 过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤，所选滤布的透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大，以免造成短路。但对于过滤精度要求高的过滤或无滤饼成形的稀薄料浆的过滤，所选滤布的透过粒径应不大于物料中需截留的颗粒粒径，以过滤精度。

　　热熔焊接过滤袋，主要材料选用液体滤料。滤液滤出面均经烧毛处理,既有效纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短液体过滤袋寿命。原料均是本白，未经漂染处理，符合标准，更由于针刺毡的三维过滤层，使得液体流过针刺毡时，颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层，对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使液体过滤袋效率稳定、运用时间更长。热熔过滤袋的底部、侧面及领环连接的方法，都以热熔方法焊接，避免了线缝过滤袋缝制产生的针孔，适应于对精度要求更高的领域；高精度无线缝过滤袋采用数码同位多点焊接设备，确保每一点的焊接都保持牢固和一致。过滤袋不受其它生产辅料的影响,确保每一个过滤袋材质的一致性。

　　无纺布过滤袋-PP过滤袋-PE过滤袋

　　我司生产的过滤袋由尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料制成，产品系列规格齐全，并依照国际标准化设计，可与各种品牌的袋式过滤器兼容。其特殊结构使介质深层对颗粒截留率高达99％，它具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。